အဆင့်-တီး ၂၀
စံ-GB/T 699-1999

လက္ခဏာများ
ပြင်းအားသည် သံမဏိ 15 ထက် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သည်၊ ငြိမ်းသွားခဲသည်၊ ဒေါသမထွက်ဘဲ ဆတ်ဆတ်ပုံပျက်နေသော ပလပ်စတစ်စတီကျစ်မှု မြင့်မားသော ယေဘူယျအားဖြင့် ကွေးညွှတ်သော ပြက္ခဒိန်အကာအရံပုံသဏ္ဍာန် ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီ၊ arch arc welding နှင့် resistance welding ကဲ့သို့သော arch arc welding နှင့် resistance welding ကောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အထူသေးငယ်သောအခါ၊ တင်းကျပ်သော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အအေးပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပုံမှန်အခြေအနေ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အသုံးပြုထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အက်ကွဲလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အင်အားသည် ကြီးမားပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု မဟုတ်ပါ။
သံမဏိသည် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်နည်းသော ကာဗွန်သံမဏိ၊ အအေးထုတ်ထားသော ကာဘူရီတင်းမာစတီးလ်၊ သံမဏိတွင် ခိုင်ခံ့မှုနည်းသော၊ ခိုင်မာအားကောင်းသော၊ ပလပ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ ဆန့်နိုင်အား 355-500mpa၊ ရှည်ထွက်နှုန်း 24%
ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ spheroidization ကိုမြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောလုပ်ကွက် proeutectoid ferrite ကို သန့်စင်ပေးပြီး 160HBS အောက် ကွက်လပ်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
နည်းပညာလမ်းကြောင်း၏သံမဏိအသေခံအစိတ်အပိုင်းများ သည် ပုံသွန်းပုံသွင်းခြင်း အံဝင်ခွင်ကျ ကြိတ်ခွဲခြင်း စက်ယန္တရား ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ကြိတ်ခွဲခြင်း အအေးထုတ်ခြင်း ပုံသွင်းခြင်း recrystallization annealing စက်ပစ္စည်း ဒဏ်ငွေ စက်ယန္တရား carburizing quenching tempering ကြိတ် ပေါလစ် တပ်ဆင်ခြင်း

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Cr: 0.25%
Ni: 0.25%
Cu: 0.25
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှု
ဆန့်နိုင်အား B (MPa) : ≥410(42)
အထွက်နှုန်း S (MPa) : ≥245(25)
ရှည်လျားမှု 5 (%) : ≥25
ဧရိယာဘစ်များကို လျှော့ချခြင်း (%) : 55 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။
မာကျောမှု- အပူမကုသပါ၊ ≤156HB
နမူနာအရွယ်အစား- နမူနာအရွယ်အစား- 25mm

အခြားအချက်အလက်

အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်- ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ 910 ℃၊ လေအေးပေးသည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ- ferrite + pearlite ။
အပူကုသမှုof steel 20 နှင့် quenching hardness of steel no. 20:
သံမဏိ 20 ၏ အပူကုသမှု- သံမဏိ 20 အတွက်၊ ပုံမှန် 30-35HRC ၏ ပုံမှန် quenching hardness ကို ရရှိရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ အပူအပူချိန် ပိုမြင့်သောကြောင့်၊ quenching deformation သည် ပိုကြီးပါသည်။View-
1. ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ အလုပ်ကို အပူကုသမှု (920 ℃ quenched brine) ဖြင့် တစ်ခုလုံး မီးငြိမ်းသွားပါသည်။ ထို့နောက် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ 30-35HRC ၏ မာကျောမှု လိုအပ်ချက်ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် ကားစက်ဝိုင်းအတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ခြင်းထက် ဘာမှမပိုပါ။
2. တူညီသောကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အတွင်းအပေါက်မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် စားပွဲတင်မီးငြိမ်းခြင်းသော့လမ်းကြောင်း ( workpiece ၏အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ) နှင့်နောက်ဆုံးတွင်ပြီးစီးခြင်း။
3. Carburizing နှင့် quenching ၊အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် keyway ကိုကြိတ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒုတိယ၊ တတိယနှင့် အများဆုံးဖြစ်သည်။
● ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ- အပူကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုမရှိသောအခြေအနေတွင် ပေးပို့ခြင်း ( annealing ၊ normalizing သို့မဟုတ် high temperature tempering )။အပူကုသမှု၏အခြေအနေတွင် ပေးပို့ခြင်းကို စာချုပ်တွင် ညွှန်ပြရမည်။ မဖော်ပြပါက ပေးပို့ခြင်းမပြုဘဲ ပြုလုပ်ရမည်။အပူကုသမှု.