კლასი:20 ფოლადი
სტანდარტული:GB/T 699-1999

მახასიათებლები
ინტენსივობა ოდნავ მაღალია, ვიდრე 15 ფოლადის, იშვიათად ქრება, არ არის მყიფე, ცივი დეფორმაცია, მაღალი პლასტიურობა, ზოგადად შესაფერისია მოხრის, კალენდრის ფლანგირებისა და ჩაქუჩით დამუშავებისთვის, როგორიცაა რკალური შედუღება და წინააღმდეგობის შედუღება, კარგი შედუღების შესრულება, შედუღება, როდესაც სისქე მცირეა, მკაცრი გარეგნობა ან რთული ნაწილები მიდრეკილია ბზარებისკენ ჭრის დროს დამუშავების მდგომარეობის ცივი დაჭიმვის ან ნორმალიზების გამოწვის პირობებში. კარგი, ზოგადად გამოიყენება წარმოებაში, ძალა არ არის დიდი და მაღალი სიმტკიცე.
ფოლადი მიეკუთვნება მაღალი ხარისხის დაბალნახშირბადიან ნახშირბადოვან ფოლადს, ცივი ექსტრუზიის კარბურიზებული გამკვრივების ფოლადს, ფოლადს აქვს დაბალი სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე, პლასტიურობა და შედუღების უნარი, დაჭიმვის სიმტკიცე 355-500 მპა, წაგრძელების სიჩქარე 24%.
ნორმალიზაციას შეუძლია ხელი შეუწყოს ფოლადის სფეროიდიზაციას, დახვეწოს დიდი ბლოკის პროევტექტოიდური ფერიტი და გააუმჯობესოს 160HBS-ზე ნაკლები სიმძლავრის ბლანკების ჭრის მახასიათებლები.
ტექნოლოგიური გზა,ფოლადიშტამპის ნაწილებია: ჩამოსხმა, გაყალბება, შტამპის ცარიელი ნაწილი, გამოწვის დანადგარები, უხეში დამუშავება, ცივი ექსტრუზია, ჩამოსხმა, რეკრისტალიზაცია, გამოწვის დანადგარები, წვრილი დამუშავება, კარბურიზაცია, ჩაქრობა, გამაგრება, დაფქვა, გაპრიალება, შეკრება.

ქიმიური შემადგენლობა
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
მანგანუმი: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
ქრომი: 0.25%
Ni: 0.25%
სპილენძი: 0.25
მექანიკური თვისება
დაჭიმვის სიმტკიცე B (MPa): ≥410(42)
დენადობის ზღვარი S (MPa): ≥245(25)
წაგრძელება 5 (%): ≥25
ფართობის შემცირება (%): 55 ან მეტი
სიმტკიცე: არ არის თერმულად დამუშავებული, ≤156HB
ნიმუშის ზომა: ნიმუშის ზომა: 25 მმ

სხვა ინფორმაცია

თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: ნორმალიზაცია, 910℃, ჰაერით გაგრილება.

მეტალოგრაფიული სტრუქტურა: ფერიტი + პერლიტი.
თერმული დამუშავებაფოლადის 20 და ფოლადის №20 ჩაქრობის სიმტკიცე:
20 ფოლადის თერმული დამუშავება: 20 ფოლადის შემთხვევაში შესაძლებელია ნორმალური ჩაქრობის სიმტკიცის 30-35HRC მიღწევა. რადგან გათბობის ტემპერატურა უფრო მაღალია, ჩაქრობის დეფორმაცია უფრო დიდია. იხილეთ:
1. უხეში დამუშავების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი მთლიანად ქრება თერმული დამუშავებით (920℃ ჩაქრობის მარილწყალში) და შემდეგ მუშავდება. 30-35HRC სიმტკიცის მოთხოვნების გამო, ყველა პროცესი უნდა იყოს დამუშავებული, მხოლოდ წვრილი შიდა და გარე ვაგონის წრის, შეკეთების გასაღების გარდა.
2. იგივე უხეში დამუშავება, შიდა ხვრელის ზედაპირის გაქრობა ან მხოლოდ მაგიდისებრი გაქრობა გასაღების ღარით (სამუშაო ნაწილის ზომის მიხედვით) და ბოლოს დასრულება.
3. კარბურიზაცია და ჩაქრობა, შიდა ხვრელისა და საკვანძო ხვრელის დაფქვა.
პროცესის მიმდინარეობა მეორე, მესამე და ყველაზე მეტად მიმდინარეობს.
● მიწოდების მდგომარეობა: მიწოდება თერმული დამუშავების ან თერმული დამუშავების (გახურება, ნორმალიზაცია ან მაღალ ტემპერატურაზე გახურება) არარსებობის მდგომარეობაში. თერმული დამუშავების პირობებში მიწოდება უნდა იყოს მითითებული ხელშეკრულებაში. თუ ეს არ არის მითითებული, მიწოდება უნდა განხორციელდეს ხელშეკრულების გარეშე.თერმული დამუშავება.