Razred:20 čelika
Standard:GB/T 699-1999

karakteristike
Intenzitet je nešto veći od čelika 15, rijetko se kali, nema krhkosti pri popuštanju, hladna deformacija, visoka plastičnost, općenito se koristi za savijanje, kalandriranje, prirubnice i obradu čekićem, kao što je elektrolučno zavarivanje i otporno zavarivanje, dobre performanse zavarivanja, zavarivanje kada je debljina mala, strog izgled ili oblik složenih dijelova sklonih pucanju pri rezanju, stanje hladno vučene ili normalizirajuće žarenje, dobro stanje, općenito se koristi u proizvodnji, sila nije velika i visoka žilavost.
Čelik pripada visokokvalitetnom niskougljičnom ugljičnom čeliku, hladno ekstrudiranom cementiranom čeliku za kaljenje, čelik ima nisku čvrstoću, dobru žilavost, plastičnost i zavarljivost, vlačnu čvrstoću od 355-500 MPa, stopu istezanja od 24%
Normalizacija može potaknuti sferoidizaciju čelika, pročistiti veliki blok proeutektoidnog ferita i poboljšati performanse rezanja komada tvrdoće manje od 160HBS.
Tehnološki putčelikDijelovi kalupa su: lijevanje, kovanje, brušenje kalupa, strojevi za žarenje, gruba obrada, hladno ekstruzijsko oblikovanje, rekristalizacija, strojevi za žarenje, fina obrada, cementiranje, kaljenje, otpuštanje, brušenje, poliranje, montaža

kemijski sastav
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća B (MPa): ≥410(42)
Granica razvlačenja S (MPa): ≥245(25)
Istezanje 5 (%): ≥25
Smanjenje površine bitova (%): 55 ili više
Tvrdoća: nije termički obrađena, ≤156HB
Veličina uzorka: Veličina uzorka: 25 mm

ostale informacije

Specifikacija toplinske obrade: normalizacija, 910 ℃, hlađenje zrakom.

Metalografska struktura: ferit + perlit.
Toplinska obradačelika 20 i tvrdoća kaljenja čelika br. 20:
Toplinska obrada čelika 20: Za čelik 20 moguće je postići normalnu tvrdoću kaljenja od 30-35HRC. Budući da je temperatura zagrijavanja viša, deformacija kaljenja je veća. Prikaz:
1. Nakon grube obrade, obradak se u cjelini kali toplinskom obradom (920 ℃ kaljena slana otopina), a zatim obrađuje. Zbog zahtjeva tvrdoće od 30-35HRC, svi procesi trebaju biti u stanju obraditi, ništa više od fine unutarnje i vanjske strane kruga automobila, popravka utora za klin.
2. Ista gruba obrada, kaljenje unutarnje površine rupe ili samo kaljenje stola s utorom za ključ (ovisno o veličini obratka) i konačno završna obrada.
3. Cementiranje i kaljenje, brušenje unutarnje rupe i utora za ključ.
Tijek procesa je drugi, treći i najvažniji.
● Stanje isporuke: isporuka u stanju bez toplinske obrade ili s toplinskom obradom (žarenje, normalizacija ili popuštanje na visokim temperaturama). Isporuka u stanju toplinske obrade mora biti naznačena u ugovoru. Ako nije naznačeno, isporuka se mora izvršiti beztoplinska obrada.