Grao:20 aceiro
Estándar:GB/T 699-1999

características
A intensidade é un pouco superior a 15 de aceiro, raramente enfriamento, sen temperamento fraxilidade deformación en frío plasticidade alta xeral para dobrar bridas de calandria e procesamento de martelo, como soldadura por arco de arco e soldadura por resistencia bo rendemento de soldadura, soldeo cando o grosor é pequeno, aparencia estrita ou forma de pezas complexas propensas a rachar no corte estado de mecanizado de estirado en frío ou normalización de estado de recocido bo xeralmente usado na fabricación de forza non é grande e ten alta tenacidade
O aceiro pertence ao aceiro carbono de alta calidade con baixo contido de carbono, aceiro de endurecemento carburado por extrusión en frío, o aceiro ten baixa resistencia, boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade, resistencia á tracción de 355-500mpa, taxa de alongamento do 24%
A normalización pode promover a esferoidización do aceiro, refinar a ferrita proeutectoide de bloque grande e mellorar o rendemento de corte de brancos de menos de 160 HBS.
A ruta tecnolóxica doaceiropezas de matriz é: a fundición, forxa, troquelado, maquinaria de recocido en branco, mecanizado en bruto, moldaxe por extrusión en frío, recristalización, maquinaria de recocido, mecanizado fino, cementación, templado, temperado, moenda, pulido, conxunto

composición química
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035 %
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
propiedade mecánica
Resistencia á tracción B (MPa): ≥410(42)
Límite de fluencia S (MPa): ≥245(25)
Alongamento 5 (%) : ≥25
Unha redución de bits de área (%) : 55 ou máis
Dureza: non tratado térmicamente, ≤156HB
Tamaño da mostra: Tamaño da mostra: 25 mm

outra información

Especificación do tratamento térmico: normalización, 910 ℃, arrefriamento por aire.

Estrutura metalográfica: ferrita + perlita.
Tratamento térmicode aceiro 20 e dureza de templado do aceiro núm.20:
Tratamento térmico do aceiro 20: para o aceiro 20, é posible acadar a dureza normal de extinción de 30-35HRC. Debido a que a temperatura de quentamento é maior, a deformación do enfriamento é maior. Vista:
1. Despois do mecanizado en bruto, a peza de traballo é extinguida no seu conxunto mediante tratamento térmico (920 ℃ salmoira apagada) e despois procesada. Debido aos requisitos de dureza de 30-35HRC, todos os procesos deben poder procesarse, nada máis que ben dentro e fóra do círculo do coche, reparar a chaveira.
2. Mesmo mecanizado en bruto, enfriamento da superficie do burato interior ou só chaveiro de temple en mesa (dependendo do tamaño da peza) e, finalmente, acabado.
3. Carburación e templado, rectificado do burato interior e da chaveira.
O fluxo do proceso é o segundo, terceiro e máis.
● Estado de entrega: entrega en estado sen tratamento térmico ou tratamento térmico (recocido, normalizador ou revenido a alta temperatura). A entrega en estado de tratamento térmico indicarase no contrato.Se non se indica, a entrega farase sentratamento térmico.