Grao:20 de aceiro
Estándar:GB/T 699-1999

características
A intensidade é un pouco superior a 15 aceiro, raramente se enche, sen fraxilidade de temperado, deformación en frío, plasticidade alta xeralmente para dobrar, flanxear calandrar e procesar con martelo, como a soldadura por arco e a soldadura por resistencia, bo rendemento de soldadura, soldadura cando o grosor é pequeno, aparencia estrita ou forma de pezas complexas propensas a rachar ao cortar, estado de mecanizado de estiramento en frío ou normalización, boa condición de recocido, xeralmente usado na fabricación de forza non é grande e alta tenacidade
O aceiro pertence ao aceiro de carbono de baixo contido en carbono de alta calidade, aceiro de endurecemento carburado por extrusión en frío, o aceiro ten baixa resistencia, boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade, resistencia á tracción de 355-500mpa, taxa de alongamento do 24%
A normalización pode promover a esferoidización do aceiro, refinar a ferrita proeutectoide de bloque grande e mellorar o rendemento de corte de pezas en bruto inferiores a 160HBS
A ruta tecnolóxica doaceiroAs pezas de matriz son: a fundición, forxa, matriz en bruto, recocido, maquinaria, mecanizado en bruto, extrusión en frío, moldeo, recristalización, recocido, mecanizado fino, cementación, temple, revenido, moenda, pulido, montaxe

composición química
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
propiedade mecánica
Resistencia á tracción B (MPa): ≥410(42)
Límite de cedencia S (MPa): ≥245(25)
Alongamento 5 (%): ≥25
Unha redución de bits de área (%): 55 ou máis
Dureza: sen tratamento termico, ≤156HB
Tamaño da mostra: Tamaño da mostra: 25 mm

outra información

Especificación do tratamento térmico: normalización, 910 ℃, refrixeración por aire.

Estrutura metalográfica: ferrita + perlita.
tratamento térmicodo aceiro 20 e dureza de temple do aceiro n.º 20:
Tratamento térmico do aceiro 20: Para o aceiro 20, é posible alcanzar a dureza de temple normal de 30-35HRC. Debido a que a temperatura de quecemento é máis alta, a deformación de temple é maior. Vista:
1. Despois do mecanizado en bruto, a peza de traballo é templada no seu conxunto mediante tratamento térmico (salmoira templada a 920 ℃) ​​e logo procesada. Debido aos requisitos de dureza de 30-35 HRC, todos os procesos deberían poder procesarse, nada máis que unha fina capa interior e exterior do círculo do coche, reparando a ranura da chaveta.
2. Mesmo mecanizado en bruto, temple da superficie do orificio interior ou só temple da ranura da mesa (dependendo do tamaño da peza) e, finalmente, acabado.
3. Cementación e temple, rectificación do orificio interior e da chaveta.
O fluxo do proceso é o segundo, o terceiro e o máis.
● Estado de entrega: entrega sen tratamento térmico nin tratamento térmico (recocido, normalización ou revenido a alta temperatura). A entrega con tratamento térmico deberá indicarse no contrato. Se non se indica, a entrega realizarase sentratamento térmico.