ग्रेड:२० स्टील
मानक:जीबी/टी ६९९-१९९९

वैशिष्ट्ये
तीव्रता १५ स्टीलपेक्षा थोडी जास्त असते, क्वचितच शमन होते, कोणताही स्वभाव ठिसूळपणा नाही थंड विकृती प्लॅस्टिसिटी उच्च सामान्य कॅलेंडर फ्लॅंगिंग आणि हातोडा प्रक्रियेसाठी, जसे की आर्च आर्क वेल्डिंग आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंग चांगली वेल्डिंग कामगिरी, जाडी लहान असताना वेल्डिंग, कडक देखावा किंवा जटिल भागांचा आकार कटिंग मशीनिंगवर क्रॅक होण्याची शक्यता असते थंड काढण्याची किंवा सामान्यीकरण करण्याची स्थिती अॅनिलिंगची स्थिती चांगली असते सामान्यतः उत्पादनात वापरली जाणारी शक्ती मोठी नसते आणि उच्च कडकपणा असतो
हे स्टील उच्च दर्जाचे कमी-कार्बन कार्बन स्टील, कोल्ड एक्सट्रूजन कार्बराइज्ड हार्डनिंग स्टीलचे आहे, स्टीलमध्ये कमी ताकद, चांगली कडकपणा, प्लास्टिसिटी आणि वेल्डेबिलिटी, तन्य शक्ती 355-500mpa, लांबीचा दर 24% आहे.
सामान्यीकरणामुळे स्टीलचे गोलाकारीकरण वाढू शकते, मोठे ब्लॉक प्रोयुटेक्टॉइड फेराइट परिष्कृत होऊ शकते आणि १६० एचबीएस पेक्षा कमी रिकाम्या जागांचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते.
तांत्रिक मार्गस्टीलडाई पार्ट्स म्हणजे: कास्टिंग फोर्जिंग डाई ब्लँक अॅनिलिंग मशीनरी रफ मशीनिंग कोल्ड एक्सट्रूजन मोल्डिंग रिक्रिस्टलायझेशन अॅनिलिंग मशीनरी फाइन मशीनिंग कार्बरायझिंग क्वेंचिंग टेम्परिंग ग्राइंडिंग पॉलिशिंग असेंब्ली

रासायनिक रचना
क: ०.१७% ~ ०.२४%
सी: ०.१७% ~ ०.३७%
मिली: ०.३५% ~ ०.६५%
एस: ०.०३५%
पी: ०.०३५%
क्र: ०.२५%
नि: ०.२५%
घन: ०.२५
यांत्रिक गुणधर्म
तन्य शक्ती B (MPa): ≥410(42)
उत्पन्न शक्ती S (MPa) : ≥245(25)
वाढ ५ (%) : ≥२५
क्षेत्रफळ बिट्समध्ये घट (%): ५५ किंवा त्याहून अधिक
कडकपणा: उष्णता उपचारित नाही, ≤१५६HB
नमुना आकार: नमुना आकार: २५ मिमी

इतर माहिती

उष्णता उपचार तपशील: सामान्यीकरण, 910℃, हवा थंड करणे.

मेटॅलोग्राफिक रचना: फेराइट + मोती.
उष्णता उपचारस्टील २० आणि स्टील क्रमांक २० ची शमन कडकपणा:
२० स्टीलचे उष्णता उपचार: २० स्टीलसाठी, ३०-३५HRC ची सामान्य शमन कडकपणा प्राप्त करणे शक्य आहे. गरम तापमान जास्त असल्याने, शमन विकृती मोठी असते. पहा:
१. रफ मशीनिंगनंतर, वर्कपीस संपूर्णपणे उष्णता उपचाराने (९२०℃ क्वेंच्ड ब्राइन) विझवले जाते आणि नंतर प्रक्रिया केली जाते. ३०-३५HRC च्या कडकपणाच्या आवश्यकतांमुळे, सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया करण्यास सक्षम असाव्यात, कार वर्तुळाच्या आत आणि बाहेर बारीक करणे, कीवे दुरुस्त करणे याशिवाय काहीही नाही.
२. समान रफ मशीनिंग, आतील छिद्र पृष्ठभाग शमन करणे किंवा फक्त टेबल शमन कीवे (वर्कपीसच्या आकारानुसार), आणि शेवटी फिनिशिंग.
३. कार्बरायझिंग आणि क्वेंचिंग, आतील छिद्र आणि कीवे पीसणे.
प्रक्रिया प्रवाह दुसरा, तिसरा आणि सर्वात जास्त आहे.
● डिलिव्हरीची स्थिती: उष्णता उपचार किंवा उष्णता उपचार (अ‍ॅनिलिंग, नॉर्मलायझिंग किंवा उच्च तापमान टेम्परिंग) नसलेल्या स्थितीत डिलिव्हरी. उष्णता उपचाराच्या स्थितीत डिलिव्हरी करारात दर्शविली जाईल. जर ती दर्शविली नसेल, तर डिलिव्हरी न करता केली जाईलउष्णता उपचार.