గ్రేడ్:20 స్టీల్
ప్రామాణికం:జిబి/టి 699-1999

లక్షణాలు
తీవ్రత 15 స్టీల్ కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అరుదుగా చల్లార్చడం, టెంపర్ పెళుసుదనం కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్లాస్టిసిటీ హై జనరల్ బెండింగ్ క్యాలెండర్ ఫ్లాంగింగ్ మరియు హామర్ ప్రాసెసింగ్, ఆర్చ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ వంటివి మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు, మందం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు వెల్డింగ్, కఠినమైన ప్రదర్శన లేదా సంక్లిష్ట భాగాల ఆకారం కటింగ్ మ్యాచింగ్‌లో పగుళ్లకు గురవుతాయి కోల్డ్ డ్రా లేదా సాధారణీకరణ ఎనియలింగ్ స్థితి మంచిది సాధారణంగా తయారీలో ఉపయోగించేది శక్తి పెద్దది కాదు మరియు అధిక దృఢత్వం
ఈ ఉక్కు అధిక నాణ్యత గల తక్కువ-కార్బన్ కార్బన్ స్టీల్, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ కార్బరైజ్డ్ గట్టిపడే స్టీల్‌కు చెందినది, ఉక్కు తక్కువ బలం, మంచి దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ, 355-500mpa తన్యత బలం, 24% పొడుగు రేటు కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణీకరణ ఉక్కు యొక్క గోళాకారీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది, పెద్ద బ్లాక్ ప్రోయుటెక్టాయిడ్ ఫెర్రైట్‌ను శుద్ధి చేస్తుంది మరియు 160HBS కంటే తక్కువ ఖాళీల కటింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
యొక్క సాంకేతిక మార్గంఉక్కుడై పార్ట్స్ అంటే: కాస్టింగ్ ఫోర్జింగ్ డై బ్లాంక్ ఎనీలింగ్ మెషినరీ రఫ్ మ్యాచింగ్ కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనీలింగ్ మెషినరీ ఫైన్ మ్యాచింగ్ కార్బరైజింగ్ క్వెన్చింగ్ టెంపరింగ్ గ్రైండింగ్ పాలిషింగ్ అసెంబ్లీ

రసాయన కూర్పు
సి: 0.17% ~ 0.24%
సి: 0.17% ~ 0.37%
మిలియన్లు: 0.35% ~ 0.65%
ఎస్: 0.035%
పి: 0.035%
క్రయవిక్రయాలు: 0.25%
ని: 0.25%
క్యూ: 0.25
యాంత్రిక లక్షణం
తన్యత బలం B (MPa) : ≥410(42)
దిగుబడి బలం S (MPa) : ≥245(25)
పొడుగు 5 (%) : ≥25
వైశాల్యం బిట్స్ తగ్గింపు (%) : 55 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ
కాఠిన్యం: వేడి చికిత్స చేయబడలేదు, ≤156HB
నమూనా పరిమాణం: నమూనా పరిమాణం: 25mm

ఇతర సమాచారం

హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్: నార్మలైజింగ్, 910℃, ఎయిర్ కూలింగ్.

మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం: ఫెర్రైట్ + పెర్లైట్.
వేడి చికిత్సఉక్కు 20 మరియు ఉక్కు నం. 20 యొక్క చల్లార్చే కాఠిన్యాన్ని:
20 స్టీల్ యొక్క వేడి చికిత్స: 20 స్టీల్ కోసం, 30-35HRC యొక్క సాధారణ క్వెన్చింగ్ కాఠిన్యాన్ని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది. తాపన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నందున, క్వెన్చింగ్ వైకల్యం పెద్దదిగా ఉంటుంది. వీక్షించండి:
1. కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌ను హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (920℃ క్వెన్చ్డ్ బ్రైన్) ద్వారా మొత్తంగా చల్లబరుస్తారు, ఆపై ప్రాసెస్ చేస్తారు. 30-35HRC యొక్క కాఠిన్యం అవసరాల కారణంగా, అన్ని ప్రక్రియలు ప్రాసెస్ చేయగలగాలి, కారు సర్కిల్ లోపల మరియు వెలుపల బాగానే ఉండాలి, కీవేను రిపేర్ చేయండి.
2. అదే రఫ్ మ్యాచింగ్, ఇన్నర్ హోల్ సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ లేదా టేబుల్ క్వెన్చింగ్ కీవే మాత్రమే (వర్క్‌పీస్ పరిమాణాన్ని బట్టి), మరియు చివరకు ఫినిషింగ్.
3. కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్, లోపలి రంధ్రం మరియు కీవేను గ్రైండింగ్ చేయడం.
ప్రక్రియ ప్రవాహం రెండవది, మూడవది మరియు అత్యధికం.
● డెలివరీ స్థితి: హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేదా హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేని స్థితిలో డెలివరీ (ఎనియలింగ్, నార్మలైజింగ్ లేదా హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్). హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్థితిలో డెలివరీని ఒప్పందంలో సూచించాలి. అది సూచించబడకపోతే, డెలివరీ లేకుండా చేయబడుతుందివేడి చికిత్స.