ocjena:20 čelik
standardno:GB/T 699-1999

karakteristike
Intenzitet je malo veći od čelika 15, rijetko se gasi, nema lomljivosti, hladna deformacija plastičnost visoka općenito za savijanje kalendara prirubljivanje i obradu čekića, kao što je lučno zavarivanje i otporno zavarivanje dobre performanse zavarivanja, zavarivanje kada je debljina mala, strog izgled ili oblik složenih dijelova sklon pucanju pri rezanju strojno stanje hladno vučeno ili normalizirano stanje žarenja dobro općenito se koristi u proizvodnji sila nije velika i visoka žilavost
Čelik pripada visokokvalitetnom niskougljičnom ugljičnom čeliku, hladnom ekstruziji karburiziranog čelika, čelik ima malu čvrstoću, dobru žilavost, plastičnost i zavarljivost, vlačnu čvrstoću od 355-500mpa, stopu istezanja od 24%
Normalizacija može potaknuti sferoidizaciju čelika, rafinirati veliki blok proeutektoidnog ferita i poboljšati performanse rezanja zareza manje od 160HBS
Tehnološki putčelikaDijelovi kalupa su: livenje kovanje matrica prazna mašina za žarenje gruba obrada hladna ekstruzija oblikovanje rekristalizacija mašina za žarenje fina obrada karburiziranje kaljenje kaljenje brušenje poliranje sklop

hemijski sastav
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća B (MPa) : ≥410(42)
Granica tečenja S (MPa) : ≥245(25)
Izduženje 5 (%) : ≥25
Smanjenje bitova površine (%): 55 ili više
Tvrdoća: nije termički obrađena,≤156HB
Veličina uzorka: Veličina uzorka: 25 mm

ostale informacije

Specifikacija toplinske obrade: normalizacija, 910 ℃, hlađenje zrakom.

Metalografska struktura: ferit + perlit.
Termičku obradučelika 20 i tvrdoće čelika br.20:
Termička obrada čelika 20: Za čelik 20 moguće je postići normalnu tvrdoću gašenja od 30-35HRC. Budući da je temperatura grijanja viša, deformacija gašenja je veća.
1. Nakon grube obrade, obradak se u cjelini ugasi toplinskom obradom (920℃ kaljeni slanom vodom), a zatim se obrađuje. Zbog zahtjeva za tvrdoću od 30-35HRC, svi procesi bi trebali biti u mogućnosti obraditi, ništa više od finog iznutra i izvan kruga automobila, popravite utor za ključeve.
2. Ista gruba obrada, kaljenje unutrašnje površine rupe ili samo kaljenje na stolu (ovisno o veličini obratka) i na kraju završna obrada.
3. Karburizacija i kaljenje, brušenje unutrašnje rupe i utora za ključ.
Tok procesa je drugi, treći i najveći.
● Stanje isporuke: isporuka u stanju bez termičke obrade ili termičke obrade (žarenje, normalizacija ili kaljenje na visokim temperaturama). Isporuka u stanju termičke obrade će biti naznačena u ugovoru.Ako nije naznačeno, isporuka se vrši beztermičku obradu.