Fokozat:20 acél
Standard:GB/T 699-1999

jellemzők
Az acél intenzitása valamivel magasabb, mint 15, ritkán edz, nincs hőtörési ridegség, hidegalakítási képlékenység, nagy képlékenység, általánosan alkalmas hajlításhoz, kalander peremezéshez és kalapácsos megmunkáláshoz, például ívhegesztéshez és ellenállás-hegesztéshez, jó hegesztési teljesítmény, kis vastagságú hegesztéshez, szigorú megjelenésű vagy alakú, összetett alkatrészekhez, hajlamos a repedésre vágáskor, megmunkáláskor hidegen húzott vagy normalizált lágyítási állapotban, jó általánosan használt gyártási eljárás, nem nagy erő és nagy szívósság.
Az acél kiváló minőségű, alacsony széntartalmú szénacél, hidegen extrudált, karbonizált, keményedésű acél kategóriájába tartozik, alacsony szilárdságú, jó szívósságú, képlékeny és hegeszthető, szakítószilárdsága 355-500 mpa, nyúlási sebessége 24%.
A normalizálás elősegítheti az acél szferoidizációját, finomíthatja a nagyméretű proeutektoid ferritet, és javíthatja a 160 HBS-nél kisebb nyersdarabok vágási teljesítményét.
A technológiai útvonalacélA szerszámalkatrészek a következők: öntés, kovácsolás, szerszámalap, lágyító gépek, durva megmunkálás, hideg extrudálás, öntés, átkristályosítás, lágyító gépek, finom megmunkálás, cementálás, edzés, megeresztés, köszörülés, polírozás, összeszerelés

kémiai összetétel
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Króm: 0,25%
Ni: 0,25%
Réz: 0,25
mechanikai tulajdonság
Szakítószilárdság B (MPa): ≥410(42)
Folyáshatár S (MPa): ≥245(25)
Nyúlás 5 (%): ≥25
A terület bitszámának csökkenése (%): 55 vagy több
Keménység: nem hőkezelt, ≤156HB
Minta mérete: Minta mérete: 25 mm

egyéb információk

Hőkezelési specifikáció: normalizálás, 910 ℃, léghűtés.

Metallográfiai szerkezet: ferrit + perlit.
Hőkezelés20-as acél és a 20-as számú acél edzési keménysége:
20-as acél hőkezelése: 20-as acél esetén elérhető a 30-35 HRC normál edzési keménység. Mivel a melegítési hőmérséklet magasabb, a kioltási deformáció nagyobb. Nézet:
1. A durva megmunkálás után a munkadarabot egészében hőkezeléssel (920 ℃-os sóoldattal) edzik, majd feldolgozzák. A 30-35 HRC keménységi követelménynek köszönhetően minden folyamatnak képesnek kell lennie a feldolgozásra, csak a kocsi körén belül és kívül finomra, javítókulcsra.
2. Ugyanaz a durva megmunkálás, belső furatfelület-edzés vagy csak asztali edzés reteszhoronnyal (a munkadarab méretétől függően), és végül simítás.
3. Karburálás és edzés, a belső furat és a kulcslyuk köszörülése.
A folyamatábra a második, harmadik és legfontosabb.
● Szállítási állapot: szállítás hőkezelés nélküli vagy hőkezelt (lágyítás, normalizálás vagy magas hőmérsékletű megeresztés) állapotban. A hőkezelt állapotban történő szállítást a szerződésben fel kell tüntetni. Ha ez nincs feltüntetve, a szállítást hőkezelés nélkül kell teljesíteni.hőkezelés.