Calificación:20 acero
Estándar:GB/T 699-1999

características
La intensidad es un poco más alta que el acero 15, rara vez se enfría, no se reblandece, la deformación en frío es frágil y tiene una alta plasticidad. Generalmente se usa para doblar, calandrar, rebordear y procesar con martillo, como la soldadura por arco y la soldadura por resistencia. Buen rendimiento de soldadura. Soldadura cuando el espesor es pequeño, apariencia estricta o forma de piezas complejas propensas a agrietarse durante el corte, estado de mecanizado de estirado en frío o recocido normalizado. Generalmente se usa en la fabricación donde la fuerza no es grande y la tenacidad es alta.
El acero pertenece al acero de bajo carbono de alta calidad, acero de endurecimiento carburizado por extrusión en frío, el acero tiene baja resistencia, buena tenacidad, plasticidad y soldabilidad, resistencia a la tracción de 355-500mpa, tasa de alargamiento del 24%.
La normalización puede promover la esferoidización del acero, refinar la ferrita proeutectoide de bloque grande y mejorar el rendimiento de corte de piezas en bruto de menos de 160HBS.
La ruta tecnológica de laaceroLas piezas de la matriz son: fundición, forja, matriz, maquinaria de recocido en bruto, mecanizado de desbaste, moldeo por extrusión en frío, maquinaria de recocido de recristalización, mecanizado fino, carburación, temple, revenido, rectificado y pulido.

composición química
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
propiedad mecánica
Resistencia a la tracción B (MPa): ≥410(42)
Límite elástico S (MPa): ≥245(25)
Alargamiento 5 (%) : ≥25
Reducción de bits de área (%): 55 o más
Dureza: no tratado térmicamente, ≤156HB
Tamaño de la muestra: Tamaño de la muestra: 25 mm

otra información

Especificación del tratamiento térmico: normalización, 910 ℃, enfriamiento por aire.

Estructura metalográfica: ferrita + perlita.
Tratamiento térmicode acero 20 y dureza de temple del acero n° 20:
Tratamiento térmico del acero 20: En el acero 20, se puede alcanzar una dureza de temple normal de 30-35 HRC. Debido a que la temperatura de calentamiento es mayor, la deformación por temple es mayor.
1. Después del mecanizado en bruto, la pieza de trabajo se enfría en su totalidad mediante un tratamiento térmico (salmuera templada a 920 ℃) ​​y luego se procesa. Debido a los requisitos de dureza de 30-35 HRC, todos los procesos deben poder procesar, nada más que fino dentro y fuera del círculo del automóvil, reparación de chaveteros.
2. El mismo mecanizado en bruto, temple de la superficie del agujero interior o solo temple de la mesa de la chaveta (dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo) y finalmente acabado.
3. Carburación y temple, rectificado del orificio interior y del chavetero.
El flujo del proceso es el segundo, tercero y más.
● Estado de entrega: Se entrega sin tratamiento térmico o sin tratamiento térmico (recocido, normalizado o revenido a alta temperatura). La entrega con tratamiento térmico se indicará en el contrato. De no indicarse, la entrega se realizará sin tratamiento térmico.tratamiento térmico.