শ্রেণী:২০টি ইস্পাত
মান:জিবি/টি ৬৯৯-১৯৯৯

বৈশিষ্ট্য
তীব্রতা 15 স্টিলের চেয়ে একটু বেশি, খুব কমই নিভে যায়, মেজাজ ভঙ্গুরতা ঠান্ডা বিকৃতি প্লাস্টিকতা উচ্চ ক্যালেন্ডার ফ্ল্যাঞ্জিং এবং হাতুড়ি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণ, যেমন আর্চ আর্ক ওয়েল্ডিং এবং প্রতিরোধের ঢালাই ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা, যখন পুরুত্ব ছোট হয় তখন ঢালাই, কঠোর চেহারা বা জটিল অংশগুলির আকৃতি কাটার সময় ফাটল ধরে। মেশিনিং ঠান্ডা টানা বা স্বাভাবিক করার অবস্থা অ্যানিলিং অবস্থা ভাল। সাধারণত বল তৈরিতে ব্যবহৃত হয় বড় নয় এবং উচ্চ দৃঢ়তা।
ইস্পাতটি উচ্চমানের নিম্ন-কার্বন কার্বন ইস্পাত, ঠান্ডা এক্সট্রুশন কার্বারাইজড শক্তকরণ ইস্পাতের অন্তর্গত, ইস্পাতটির শক্তি কম, ভাল শক্ততা, প্লাস্টিকতা এবং ঝালাইযোগ্যতা, 355-500mpa প্রসার্য শক্তি, 24% প্রসারণের হার রয়েছে।
স্বাভাবিকীকরণ ইস্পাতের গোলকীয়করণকে উৎসাহিত করতে পারে, বৃহৎ ব্লক প্রোইউটেক্টয়েড ফেরাইটকে পরিমার্জন করতে পারে এবং 160HBS-এর কম ফাঁকা স্থানের কাটার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
প্রযুক্তিগত রুটইস্পাতডাই পার্টস হল: কাস্টিং ফোর্জিং ডাই ব্ল্যাঙ্ক অ্যানিলিং যন্ত্রপাতি, রুক্ষ মেশিনিং, কোল্ড এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং যন্ত্রপাতি, সূক্ষ্ম মেশিনিং, কার্বুরাইজিং, কোয়েঞ্চিং, টেম্পারিং, গ্রাইন্ডিং পলিশিং অ্যাসেম্বলি

রাসায়নিক গঠন
গ: ০.১৭% ~ ০.২৪%
সি: ০.১৭% ~ ০.৩৭%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
এস: ০.০৩৫%
পি: ০.০৩৫%
ক্র: ০.২৫%
নি: ০.২৫%
ঘনক: ০.২৫
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রসার্য শক্তি B (MPa): ≥410(42)
ফলন শক্তি S (MPa): ≥245(25)
প্রসারণ ৫ (%): ≥২৫
ক্ষেত্রফল বিটের হ্রাস (%): ৫৫ বা তার বেশি
কঠোরতা: তাপ চিকিত্সা করা হয় না, ≤156HB
নমুনা আকার: নমুনা আকার: 25 মিমি

অন্যান্য তথ্য

তাপ চিকিত্সার স্পেসিফিকেশন: স্বাভাবিককরণ, 910℃, বায়ু শীতলকরণ।

ধাতব কাঠামো: ফেরাইট + মুক্তা।
তাপ চিকিৎসাইস্পাত ২০ এবং ইস্পাত ২০ নং এর নিবারণকারী কঠোরতা:
২০ স্টিলের তাপ চিকিত্সা: ২০ স্টিলের জন্য, ৩০-৩৫HRC এর স্বাভাবিক নিভানোর কঠোরতা অর্জন করা সম্ভব। কারণ উত্তাপের তাপমাত্রা বেশি, নিভানোর বিকৃতি বেশি। দেখুন:
১. রুক্ষ যন্ত্রের পর, তাপ চিকিত্সা (৯২০℃ নিভানো লবণ) দ্বারা ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণরূপে নিভিয়ে ফেলা হয় এবং তারপর প্রক্রিয়াজাত করা হয়। ৩০-৩৫HRC এর কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, সমস্ত প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম হওয়া উচিত, গাড়ির বৃত্তের ভিতরে এবং বাইরে সূক্ষ্মভাবে, কীওয়ে মেরামত করা ছাড়া আর কিছুই নয়।
2. একই রুক্ষ মেশিনিং, ভেতরের গর্তের পৃষ্ঠ নিবারণ বা শুধুমাত্র টেবিল নিবারণ কীওয়ে (ওয়ার্কপিসের আকারের উপর নির্ভর করে), এবং অবশেষে সমাপ্তি।
3. কার্বারাইজিং এবং নিভানো, ভিতরের গর্ত এবং কীওয়ে পিষে ফেলা।
প্রক্রিয়া প্রবাহ দ্বিতীয়, তৃতীয় এবং সর্বাধিক।
● ডেলিভারি অবস্থা: তাপ চিকিত্সা বা তাপ চিকিত্সা (অ্যানেলিং, নরমালাইজিং বা উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং) ছাড়াই ডেলিভারি। তাপ চিকিত্সার অবস্থায় ডেলিভারি চুক্তিতে নির্দেশিত হবে। যদি এটি নির্দেশিত না থাকে, তাহলে ডেলিভারি ছাড়াই করা হবেতাপ চিকিৎসা.