Gred:20 keluli
Standard:GB/T 699-1999

ciri-ciri
Keamatan adalah lebih tinggi sedikit daripada 15 keluli, jarang pelindapkejutan, tidak mudah rapuh ubah bentuk sejuk keplastikan tinggi umum untuk lenturan bebibir kalender dan pemprosesan tukul, seperti kimpalan arka lengkung dan kimpalan rintangan prestasi kimpalan yang baik, kimpalan apabila ketebalannya kecil, penampilan yang ketat atau bentuk bahagian kompleks yang mudah retak pada keadaan pemesinan pemotongan yang ditarik sejuk atau keadaan penyepuhlindapan normal baik digunakan secara umum dalam pembuatan daya tidak besar dan keliatan tinggi
Keluli itu tergolong dalam keluli karbon rendah karbon berkualiti tinggi, keluli pengerasan berkarburasi penyemperitan sejuk, keluli mempunyai kekuatan rendah, keliatan yang baik, keplastikan dan kebolehkimpalan, kekuatan tegangan 355-500mpa, kadar pemanjangan 24%
Menormalkan boleh menggalakkan sferoidisasi keluli, menapis ferit proeutectoid blok besar, dan meningkatkan prestasi pemotongan kosong kurang daripada 160HBS
Laluan teknologikelulibahagian die ialah: penempaan penempaan mati mesin penyepuhlindapan kosong pemesinan kasar penyemperitan sejuk pengacuan penghabluran semula jentera penyepuhlindapan pemesinan halus carburizing pelindapkejutan pembajaan pengisaran pemasangan penggilap

komposisi kimia
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Cr: 0.25%
Ni: 0.25%
Cu: 0.25
sifat mekanikal
Kekuatan tegangan B (MPa) : ≥410(42)
Kekuatan hasil S (MPa) : ≥245(25)
Pemanjangan 5 (%) : ≥25
Pengurangan bit kawasan (%) : 55 atau lebih
Kekerasan: tidak dirawat haba, ≤156HB
Saiz sampel: Saiz sampel: 25mm

maklumat lain

Spesifikasi rawatan haba: menormalkan, 910 ℃, penyejukan udara.

Struktur metalografik: ferit + perlit.
Rawatan habakeluli 20 dan kekerasan pelindapkejutan keluli no.20:
Rawatan haba 20 keluli: Untuk 20 keluli, adalah mungkin untuk mencapai kekerasan pelindapkejutan biasa 30-35HRC. Oleh kerana suhu pemanasan lebih tinggi, ubah bentuk pelindapkejutan lebih besar. Lihat:
1. Selepas pemesinan kasar, bahan kerja dipadamkan secara keseluruhan dengan rawatan haba (920 ℃ air garam dipadamkan), dan kemudian diproses. Oleh kerana keperluan kekerasan 30-35HRC, semua proses harus dapat memproses, tidak lebih daripada halus di dalam dan di luar bulatan kereta, baiki alur kunci.
2. Pemesinan kasar yang sama, pelindapkejutan permukaan lubang dalam atau hanya alur kunci pelindapkejutan meja (bergantung pada saiz bahan kerja), dan akhirnya kemasan.
3. Karburasi dan pelindapkejutan, mengisar lubang dalam dan alur kunci.
Aliran proses adalah yang kedua, ketiga dan paling banyak.
● Keadaan penghantaran: penghantaran dalam keadaan tiada rawatan haba atau rawatan haba (penyepuhlindapan, penormalan atau pembajaan suhu tinggi). Penghantaran dalam keadaan rawatan haba hendaklah dinyatakan dalam kontrak.Jika ia tidak ditunjukkan, penghantaran hendaklah dibuat tanparawatan haba.