Karakter:20 stål
Standard:GB/T 699-1999

kjennetegn
Stålets intensitet er litt høyere enn 15, sjelden bråkjøling, ingen anløpssproøhet, kalddeformasjonsplastisitet, høy, generelt egnet for bøying, kalanderflensing og hammerbearbeiding, for eksempel buesveising og motstandssveising, god sveiseytelse. Sveisesveising er tykkelsesløst, og det er strengt utseende eller form på komplekse deler som er utsatt for sprekker under skjæring, og maskineringstilstanden er kaldtrukket eller normalisert gløding, og brukes vanligvis til produksjon av trykkavlastning og høy seighet.
Stålet tilhører høykvalitets lavkarbonstål, kaldekstrudert karburert herdingsstål, stålet har lav styrke, god seighet, plastisitet og sveisbarhet, strekkfasthet på 355-500 mpa, forlengelsesrate på 24%.
Normalisering kan fremme sfæroidiseringen av stålet, raffinere den store blokkproeutektoidferritten og forbedre skjæreytelsen til emner under 160 HBS.
Den teknologiske ruten tilstålFormdeler er: støping smiing formemne glødemaskineri grovmaskinering kaldekstrudering støping omkrystallisering glødemaskineri finmaskinering karburering bråkjøling herding sliping polering montering

kjemisk sammensetning
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mn: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Cr: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Cu: 0,25
mekanisk egenskap
Strekkfasthet B (MPa): ≥410(42)
Flytegrense S (MPa): ≥245(25)
Forlengelse 5 (%): ≥25
En reduksjon av arealbiter (%): 55 eller mer
Hardhet: ikke varmebehandlet, ≤156HB
Prøvestørrelse: Prøvestørrelse: 25 mm

annen informasjon

Spesifikasjon for varmebehandling: normalisering, 910 ℃, luftkjøling.

Metallografisk struktur: ferritt + perlitt.
Varmebehandlingav stål 20 og bråkjølingshardhet for stål nr. 20:
Varmebehandling av 20-stål: For 20-stål er det mulig å oppnå normal bråkjølingshardhet på 30-35 HRC. Fordi oppvarmingstemperaturen er høyere, er bråkjølingsdeformasjonen større. Visning:
1. Etter grovbearbeiding blir arbeidsstykket bråkjølt som helhet ved varmebehandling (920 ℃ bråkjølt saltlake), og deretter bearbeidet. På grunn av hardhetskravene på 30-35 HRC, bør alle prosesser kunne behandles, ikke annet enn finkornet innside og utside av bilsirkelen, reparasjonskilespor.
2. Samme grovmaskinering, innvendig hulloverflateslukking eller kun bordslukking av kilespor (avhengig av arbeidsstykkets størrelse), og til slutt finpussing.
3. Karburering og bråkjøling, sliping av det indre hullet og kilesporet.
Prosessflyten er den andre, tredje og mest.
● Leveringstilstand: levering uten varmebehandling eller varmebehandling (gløding, normalisering eller høytemperaturherding). Levering med varmebehandling skal angis i kontrakten. Hvis det ikke er angitt, skal levering skje utenvarmebehandling.