Luokka:20 terästä
Standardi:GB/T 699-1999
ominaisuudet
Teräksen intensiteetti on hieman yli 15, harvoin sammuu, ei päästöjä, hauraus, kylmämuodonmuutos, plastisuus, korkea. Yleisesti taivutukseen, kalanterien laippaukseen ja vasaratyöstöön, kuten kaarihitsaukseen ja vastushitsaukseen, hyvä hitsauskyky, hitsaus pienillä paksuuksilla, tarkka ulkonäkö tai muoto monimutkaisissa osissa, taipumus halkeiluun leikkauskoneistuksen aikana. Kylmäveto- tai normalisointihehkutustila, hyvät ominaisuudet, yleensä käytetään valmistuksessa, ei suuria lujuuksia ja korkea sitkeys.
Teräs kuuluu korkealaatuiseen vähähiiliseen hiiliteräkseen, kylmäpuristushiiletettyyn karkaisuteräkseen, teräksellä on alhainen lujuus, hyvä sitkeys, plastisuus ja hitsattavuus, vetolujuus 355-500 mpa, venymänopeus 24 %.
Normalisointi voi edistää teräksen sferoidisoitumista, jalostaa suuren lohkon proeutektoidista ferriittiä ja parantaa alle 160 HBS:n aihioiden leikkausominaisuuksia.
Teknologinen reittiteräsmuotin osat ovat: valu taonta muotin aihio hehkutuskoneet karkea työstö kylmäpuristusmuovaus uudelleenkiteytys hehkutuskoneet hienotyöstö hiiletys sammutus karkaisu hionta kiillotus kokoonpano
kemiallinen koostumus
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Pii: 0,17 % ~ 0,37 %
Mn: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Kromi: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Cu: 0,25
mekaaninen ominaisuus
Vetolujuus B (MPa): ≥410(42)
Myötölujuus S (MPa): ≥245(25)
Venymä 5 (%): ≥25
Pinta-alan pieneneminen bittiä (%): 55 tai enemmän
Kovuus: ei lämpökäsitelty, ≤156HB
Näytekoko: Näytekoko: 25 mm
muut tiedot
Lämpökäsittelytiedot: normalisointi, 910 ℃, ilmajäähdytys.
Metallografinen rakenne: ferriitti + perliitti.
Lämpökäsittelyteräkselle 20 ja teräksen nro 20 sammutuskovuus:
20-teräksen lämpökäsittely: 20-teräksellä on mahdollista saavuttaa normaali sammutuskovuus 30-35 HRC. Koska lämmityslämpötila on korkeampi, sammutusmuodonmuutos on suurempi. Katso:
1. Karkean työstön jälkeen työkappale sammutetaan kokonaisuutena lämpökäsittelyllä (920 ℃ sammutettu suolaliuos) ja sitten prosessoidaan. 30–35 HRC:n kovuusvaatimusten vuoksi kaikkien prosessien tulisi pystyä käsittelemään vain hienoa autojen ympyrän sisä- ja ulkopuolella, korjauskiilaura.
2. Sama karkea työstö, sisäreiän pinnan karkaisu tai vain pöydän karkaisu kiilauralla (työkappaleen koosta riippuen) ja lopuksi viimeistely.
3. Hiiletys ja sammutus, sisäreiän ja kiilauran hionta.
Prosessivirta on toinen, kolmas ja tärkein.
● Toimitustila: toimitus ilman lämpökäsittelyä tai lämpökäsittelyn (hehkutus, normalisointi tai korkean lämpötilan päästö) jälkeen. Toimitus lämpökäsitellyssä tilassa on mainittava sopimuksessa. Jos sitä ei ole ilmoitettu, toimitus on tehtävä ilman lämpökäsittelyä.lämpökäsittely.
Julkaisun aika: 15.10.2020