Novērtējums:20 tērauds
Standarts:GB/T 699-1999

raksturlielumi
Tērauda intensitāte ir nedaudz augstāka par 15, reti rūda, nav rūdīšanas trausluma, aukstās deformācijas, plastiskuma, augsta, vispārēji piemērota locīšanas, kalendāra atloku un āmura apstrādei, piemēram, loka loka metināšanai un pretestības metināšanai, laba metināšanas veiktspēja, metināšana ar mazu biezumu, stingra izskata vai formas sarežģītām detaļām, tendence uz plaisāšanu griešanas apstrādes laikā, aukstās vilkšanas vai normalizācijas atkvēlināšanas stāvoklis, labs, parasti izmanto ražošanā, nav lielas izturības un augsta izturība.
Tērauds pieder pie augstas kvalitātes zema oglekļa satura oglekļa tērauda, ​​aukstās ekstrūzijas karburizēta rūdīta tērauda, ​​tēraudam ir zema izturība, laba stingrība, plastiskums un metināmība, stiepes izturība 355–500 mpa, pagarinājuma ātrums 24%.
Normalizēšana var veicināt tērauda sferoidizāciju, uzlabot lielo proeutektoidālā ferīta bloku un uzlabot sagatavju, kuru biezums ir mazāks par 160 HBS, griešanas veiktspēju.
Tehnoloģiskais maršrutstēraudsPresformas detaļas ir: liešana, kalšana, presformas sagataves, atkvēlināšanas iekārtas, rupjā apstrāde, aukstā ekstrūzija, formēšana, pārkristalizācija, atkvēlināšanas iekārtas, smalkā apstrāde, cementēšana, rūdīšana, atlaidināšana, slīpēšana, pulēšana, montāža.

ķīmiskais sastāvs
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Kr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
mehāniskā īpašība
Stiepes izturība B (MPa): ≥410(42)
Tecēšanas robeža S (MPa): ≥245(25)
Pagarinājums 5 (%): ≥25
Platības bitu samazinājums (%): 55 vai vairāk
Cietība: nav termiski apstrādāta, ≤156HB
Parauga izmērs: Parauga izmērs: 25 mm

cita informācija

Termiskās apstrādes specifikācija: normalizēšana, 910 ℃, gaisa dzesēšana.

Metalogrāfiskā struktūra: ferīts + perlīts.
Termiskā apstrādetēraudam Nr. 20 un tērauda Nr. 20 rūdīšanas cietība:
20. tērauda termiskā apstrāde: 20. tēraudam ir iespējams sasniegt normālu rūdīšanas cietību 30–35 HRC. Tā kā karsēšanas temperatūra ir augstāka, rūdīšanas deformācija ir lielāka. Skats:
1. Pēc rupjas apstrādes sagatavi kopumā rūda, termiski apstrādājot (920 ℃ rūdīts sālījums), un pēc tam apstrādā. Sakarā ar 30–35 HRC cietības prasībām visiem procesiem jāspēj apstrādāt tikai smalki automašīnas apļa iekšpusē un ārpusē, remontējot atslēgas iegriezumu.
2. Tā pati rupjā apstrāde, iekšējās urbuma virsmas rūdīšana vai tikai galda rūdīšana ar atslēgas gropi (atkarībā no sagataves izmēra) un visbeidzot apdare.
3. Karbonizācija un rūdīšana, iekšējā cauruma un atslēgas iedobes slīpēšana.
Procesa plūsma ir otrā, trešā un visvairāk.
● Piegādes stāvoklis: piegāde bez termiskās apstrādes vai termiskās apstrādes (atkvēlināšana, normalizēšana vai augstas temperatūras atlaidināšana). Piegāde termiskās apstrādes stāvoklī jānorāda līgumā. Ja tas nav norādīts, piegāde jāveic beztermiskā apstrāde.