Новини галузі
-
Який процес виготовлення штампованих виробів?
Кування під тиском є одним із поширених методів обробки деталей у процесі кування. Він підходить для великих партій обробки. Процес кування під тиском - це весь виробничий процес, під час якого заготовка перетворюється на штамповану форму за допомогою серії процедур обробки. Процес кування під тиском...Читати далі -
Підвищення пластичності поковок та зниження опору деформації
Для полегшення формування металевих заготовок можна вжити розумних заходів для зменшення опору деформації та економії енергії обладнання. Зазвичай для досягнення цього застосовуються такі підходи: 1) опанувати характеристики матеріалів для кування та вибрати розумні методи деформації...Читати далі -
Промислове кування
Промислове кування виконується або за допомогою пресів, або за допомогою молотів, що працюють від стисненого повітря, електрики, гідравліки або пари. Ці молоти можуть мати зворотно-поступальні ваги в тисячі фунтів. Менші потужні молоти, зворотно-поступальні ваги 500 фунтів (230 кг) або менше, та гідравлічні преси є поширеними...Читати далі -
Технологія EHF (ефективного гідравлічного формування)
Зростаюче значення кування в низці майбутніх галузей промисловості зумовлене технічними інноваціями, що з'явилися за останні кілька років. Серед них гідравлічні ковальські преси, що використовують технологію EHF (ефективного гідравлічного формування), та лінійний молот Schuler з технологією сервоприводу...Читати далі -
Безперервне попереднє формування — метод безперервного попереднього формування
Безперервне попереднє формування — За допомогою методу безперервного попереднього формування поковці надається певна попередня форма за один формувальний рух. Деякі з традиційно використовуваних агрегатів попереднього формування — це гідравлічні або механічні преси, а також поперечні вальці. Безперервний процес пропонує перевагу, особливо...Читати далі -
Як знайти складність обробки фланця з нержавіючої сталі
Перш за все, перед вибором свердла, давайте розглянемо, які труднощі виникають при обробці фланця з нержавіючої сталі? Знайти складні місця можна дуже точно, дуже швидко знайти застосування свердла. Які труднощі виникають при обробці фланця з нержавіючої сталі? Короткий огляд...Читати далі -
Основні недоліки води як середовища для гартування та охолодження поковок:
1. У типовій частині діаграми ізотермічного переходу аустенітного металу, тобто приблизно при 500-600 ℃, вода знаходиться у стадії парової плівки, а швидкість охолодження недостатня, що часто призводить до "м'якої точки", що утворюється через нерівномірне охолодження та недостатню швидкість охолодження кування. У мартенситному...Читати далі -
Принцип герметизації та характеристики фланця
Проблема герметизації плоского зварного фланця завжди була гарячою темою, пов'язаною з виробничими витратами або економічною вигодою підприємств, тому принцип герметизації плоского зварного фланця постійно вдосконалювався. Однак основним недоліком конструкції плоского зварного фланця є те, що він не може запобігти...Читати далі -
Скільки існує видів кування?
За температурою кування її можна розділити на гаряче кування, тепле кування та холодне кування. За механізмом формування кування можна розділити на вільне кування, кування у штампі, кування накатним кільцем та спеціальне кування. 1. Відкрите кування стосується методу обробки кування з...Читати далі -
Нульове збереження тепла, гартування та нормалізація поковок
Під час термічної обробки кування, через велику потужність нагрівальної печі та тривалий час ізоляції, споживання енергії в усьому процесі є величезним, і протягом тривалого періоду часу економія енергії під час термічної обробки кування була складною проблемою. Так звана "нульова ізоляція...Читати далі
