Новини галузі
-
Інноваційна технологія кування
Нові енергозберігаючі концепції мобільності вимагають оптимізації конструкції за рахунок зменшення розмірів компонентів і вибору корозійностійких матеріалів із високим співвідношенням міцності до щільності.Зменшення розмірів компонентів може бути виконано або шляхом конструктивної структурної оптимізації, або шляхом заміни важких м...Читати далі -
Процедура зварювання фланця та коліна з нержавіючої сталі
Фланець - це свого роду дискові частини, які є найпоширенішими в інженерії трубопроводів, фланці - це парні та сполучні фланці, які з'єднані з клапаном, який використовується в інженерії трубопроводів, фланець в основному використовується для з'єднання труб, які потребують з'єднання труб, усіх видів монтажу фланця, ...Читати далі -
Покупці кузні повинні знати, які основні кроки проектування кування?
Основні етапи проектування штампування наступні: зрозуміти інформацію про креслення деталей, зрозуміти матеріал деталей і конструкцію шафи, вимоги до використання, взаємозв’язок складання та зразок лінії штампу.(2) враховуючи раціональність конструкції деталей процесу кування, поставити ...Читати далі -
Причина деформації при куванні після термообробки
Після відпалу, нормалізації, загартування, відпустки та термічної обробки модифікації поверхні кування може викликати деформацію термічної обробки.Основною причиною деформації є внутрішня напруга поковки під час термообробки, тобто внутрішня напруга поковки після термічної обробки...Читати далі -
Застосування фланців
Фланець — це зовнішній або внутрішній гребінь, або край (губа) для міцності, як фланець залізної балки, такої як двотаврова або Т-подібна балка;або для кріплення до іншого об’єкта, як фланець на кінці труби, парового циліндра тощо, або на байонето об’єктива камери;або для фланця залізничного вагона чи тра...Читати далі -
Гаряча ковка і холодна ковка
Гаряче кування — це процес металообробки, при якому метали пластично деформуються вище температури їх рекристалізації, що дозволяє матеріалу зберігати свою деформовану форму під час охолодження.... Однак допуски, які використовуються при гарячому куванні, як правило, не такі жорсткі, як при холодному куванні. Холодне кування ...Читати далі -
Технологія виготовлення ковки
Кування часто класифікують відповідно до температури, при якій воно виконується, — холодне, тепле або гаряче кування.Можна кувати широкий діапазон металів. Зараз кування — це всесвітня галузь із сучасними ковальськими потужностями, які виготовляють високоякісні металеві деталі широкого спектру розмірів, форм, матеріалів,...Читати далі -
Яке основне обладнання для кування?
У ковальському виробництві є різні види ковальського обладнання.Відповідно до різних принципів руху та технологічних характеристик, існують в основному такі типи: ковальське обладнання ковальського молота, прес для гарячого штампування, вільний прес, плоска ковальська машина, гідравлічний прес ...Читати далі -
Який процес виготовлення штамповок?
Штампування є одним із поширених методів обробки деталей у процесі кування.Він підходить для типів механічної обробки великих партій. Процес штампування - це весь виробничий процес, у якому заготовка перетворюється на штампування за допомогою ряду процедур обробки. Процес кування під тиском...Читати далі -
Підвищення пластичності поковок і зниження опору деформації
Щоб полегшити формування металевої заготовки, можна вжити розумних заходів для зменшення опору деформації та економії енергії обладнання.Загалом застосовуються наступні підходи для досягнення: 1) вивчення характеристик матеріалів для кування та вибору розумної деформації...Читати далі -
Промислове кування
промислове кування виконується або за допомогою пресів, або за допомогою молотів, що працюють від стисненого повітря, електрики, гідравліки або пари.Ці молотки можуть мати зворотно-поступальну вагу в тисячі фунтів.Загальноприйнятними є молотки меншої потужності, 500 фунтів (230 кг) або менше, а також гідравлічні преси.Читати далі -
Технологія EHF (ефективне гідравлічне формування).
Зростаюче значення кування в ряді майбутніх галузей промисловості пояснюється технічним інноваціям, які з’явилися за останні кілька років.Серед них гідравлічні ковальні преси, які використовують технологію EHF (ефективне гідравлічне формування), і лінійний молот Schuler із сервоприводом...Читати далі
