Wiadomości branżowe

  • Innowacyjna technologia kucia

    Innowacyjna technologia kucia

    Nowe koncepcje energooszczędnej mobilności wymagają optymalizacji projektu poprzez zmniejszenie wymiarów komponentów i wybór materiałów odpornych na korozję, charakteryzujących się wysokim stosunkiem wytrzymałości do gęstości.Zmniejszenie wymiarów komponentów można przeprowadzić albo poprzez konstruktywną optymalizację strukturalną, albo poprzez zastąpienie ciężkich m...
    Czytaj więcej
  • Procedura spawania kołnierza i kolanka ze stali nierdzewnej

    Procedura spawania kołnierza i kolanka ze stali nierdzewnej

    Kołnierz jest rodzajem części tarczowych, jest najbardziej powszechny w inżynierii rurociągów, kołnierze są sparowane i współpracujące kołnierze, które są połączone z zaworem stosowanym w inżynierii rurociągów, kołnierz jest używany głównie do łączenia rur wymagających łączenia rur, wszelkiego rodzaju montażu kołnierza, ...
    Czytaj więcej
  • Kupujący kucie muszą zobaczyć, jakie są podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego?

    Kupujący kucie muszą zobaczyć, jakie są podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego?

    Podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego są następujące: Zrozumienie informacji o rysunku części, zrozumienie materiału części i konstrukcji szafki, wymagań dotyczących użytkowania, relacji montażowej i próbki linii matrycy.(2) biorąc pod uwagę strukturę części racjonalności procesu kucia matrycowego, umieść ...
    Czytaj więcej
  • Przyczyna odkształcenia odkuwki po obróbce cieplnej

    Przyczyna odkształcenia odkuwki po obróbce cieplnej

    Po wyżarzaniu, normalizowaniu, hartowaniu, odpuszczaniu i obróbce cieplnej modyfikacji powierzchni, odkuwka może powodować odkształcenia podczas obróbki cieplnej.Podstawową przyczyną odkształceń są naprężenia wewnętrzne odkuwki podczas obróbki cieplnej, to znaczy naprężenia wewnętrzne odkuwki po obróbce cieplnej.
    Czytaj więcej
  • Zastosowania kołnierza

    Zastosowania kołnierza

    Kołnierz to zewnętrzny lub wewnętrzny grzbiet lub obrzeże (warga) pod względem wytrzymałości, taki jak kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T;lub do mocowania do innego przedmiotu, jako kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowaniu obiektywu aparatu;lub do kołnierza wagonu lub tra...
    Czytaj więcej
  • Kucie na gorąco i kucie na zimno

    Kucie na gorąco i kucie na zimno

    Kucie na gorąco to proces obróbki metali, podczas którego metale są odkształcane plastycznie powyżej temperatury rekrystalizacji, co pozwala materiałowi zachować swój zdeformowany kształt podczas stygnięcia.... Jednak tolerancje stosowane w kuciu na gorąco nie są na ogół tak wąskie jak w przypadku kucia na zimno. Kucie na zimno ...
    Czytaj więcej
  • Technika wytwarzania kucia

    Technika wytwarzania kucia

    Kucie często dzieli się na kategorie w zależności od temperatury, w jakiej jest wykonywane – kucie na zimno, na ciepło lub na gorąco.Można kuć szeroką gamę metali. Kucie jest obecnie branżą ogólnoświatową z nowoczesnymi kuźniami produkującymi wysokiej jakości części metalowe w szerokiej gamie rozmiarów, kształtów, materiałów,...
    Czytaj więcej
  • Jakie są podstawowe urządzenia do kucia?

    Jakie są podstawowe urządzenia do kucia?

    W produkcji kucia stosuje się różne rodzaje urządzeń kuźniczych.Zgodnie z różnymi zasadami jazdy i charakterystyką technologiczną, wyróżnia się głównie następujące typy: sprzęt kuźniczy z młotem kuźniczym, prasa do kucia matrycowego na gorąco, prasa wolna, maszyna do kucia płaskiego, prasa hydrauliczna ...
    Czytaj więcej
  • Jak przebiega proces wytwarzania odkuwek matrycowych?

    Jak przebiega proces wytwarzania odkuwek matrycowych?

    Kucie matrycowe jest jedną z powszechnych metod obróbki części w procesie kucia.Nadaje się do obróbki dużych partii. Proces kucia matrycowego to cały proces produkcyjny, podczas którego półwyrób jest przekształcany w kucie matrycowe poprzez szereg procedur przetwarzania. Proces kucia matrycowego ...
    Czytaj więcej
  • Poprawianie plastyczności odkuwek i zmniejszanie odporności na odkształcenia

    Poprawianie plastyczności odkuwek i zmniejszanie odporności na odkształcenia

    Aby ułatwić formowanie płynne metalu, można podjąć rozsądne środki w celu zmniejszenia odporności na odkształcenia i oszczędzania energii sprzętu.Ogólnie rzecz biorąc, przyjmuje się następujące podejścia, aby osiągnąć: 1) opanowanie właściwości materiałów do kucia i wybranie rozsądnej temperatury odkształcenia...
    Czytaj więcej
  • Kucie przemysłowe

    Kucie przemysłowe

    kucie przemysłowe odbywa się za pomocą pras lub młotów zasilanych sprężonym powietrzem, energią elektryczną, hydrauliką lub parą.Młoty te mogą mieć ciężary posuwisto-zwrotne liczone w tysiącach funtów.Mniejsze młoty mechaniczne o masie ruchu posuwisto-zwrotnego 500 funtów (230 kg) lub mniej oraz prasy hydrauliczne są powszechnie...
    Czytaj więcej
  • Technologia EHF (efektywne formowanie hydrauliczne).

    Technologia EHF (efektywne formowanie hydrauliczne).

    Rosnące znaczenie kucia w wielu przyszłych gałęziach przemysłu zawdzięczamy innowacjom technicznym, które pojawiły się w ciągu ostatnich kilku lat.Wśród nich znajdują się hydrauliczne prasy kuźnicze wykorzystujące technologię EHF (efektywne formowanie hydrauliczne) oraz młot liniowy Schuler z technologią napędu Servo...
    Czytaj więcej