اخبار صنعت
-
تکنولوژی آهنگری نوآورانه
مفاهیم جدید تحرک صرفه جویی در انرژی، نیازمند بهینه سازی طراحی از طریق کوچک کردن اجزا و انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی با نسبت استحکام به چگالی بالا است.کوچک سازی قطعات را می توان با بهینه سازی سازه ای سازنده یا با جایگزینی مترهای سنگین انجام داد.ادامه مطلب -
روش جوشکاری فلنج و زانویی فولاد ضد زنگ
فلنج نوعی قطعات دیسکی است، رایج ترین در مهندسی خط لوله است، فلنج ها جفت و جفت فلنج هستند که با شیر مورد استفاده در مهندسی خط لوله متصل می شوند، فلنج عمدتاً برای اتصال لوله در نیاز به لوله های اتصال، انواع مختلف استفاده می شود. نصب فلنج، ...ادامه مطلب -
خریداران آهنگری باید ببینند، مراحل اساسی طراحی فورج قالب چیست؟
مراحل اساسی طراحی فورج قالب به شرح زیر است: درک اطلاعات ترسیم قطعات، درک مواد قطعات و ساختار کابینت، الزامات استفاده، رابطه مونتاژ و نمونه خط قالب.(2) با در نظر گرفتن ساختار اجزای فرآیند آهنگری قالب، عقلانیت را قرار دهید ...ادامه مطلب -
علت اعوجاج در آهنگری پس از عملیات حرارتی
پس از بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن، معتدل کردن و عملیات حرارتی اصلاح سطح، آهنگری ممکن است اعوجاج عملیات حرارتی ایجاد کند.علت اصلی اعوجاج، تنش داخلی آهنگری در حین عملیات حرارتی است، یعنی تنش داخلی آهنگری پس از حرارت ...ادامه مطلب -
موارد استفاده از فلنج
فلنج یک برآمدگی خارجی یا داخلی یا لبه (لپ) برای استحکام است، مانند فلنج تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam.یا برای اتصال به جسم دیگر، به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار، و غیره، یا روی پایه لنز دوربین.یا برای فلنج یک واگن ریلی یا ترا...ادامه مطلب -
آهنگری گرم و آهنگری سرد
فورج گرم یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلزات به صورت پلاستیکی بالاتر از دمای تبلور مجدد خود تغییر شکل می دهند، که به ماده اجازه می دهد تا شکل تغییر شکل خود را در هنگام سرد شدن حفظ کند.... با این حال، تلورانس های مورد استفاده در آهنگری گرم معمولاً به اندازه آهنگری سرد محکم نیستند. آهنگری سرد ...ادامه مطلب -
تکنیک ساخت آهنگری
آهنگری اغلب بر اساس دمایی که در آن انجام می شود طبقه بندی می شود - آهنگری سرد، گرم یا گرم.طیف گسترده ای از فلزات را می توان آهنگری کرد. آهنگری اکنون یک صنعت جهانی با امکانات آهنگری مدرن است که قطعات فلزی با کیفیت بالا را در طیف وسیعی از اندازه ها، شکل ها، مواد و...ادامه مطلب -
تجهیزات اساسی برای آهنگری چیست؟
انواع مختلفی از تجهیزات آهنگری در تولید آهنگری وجود دارد.با توجه به اصول مختلف رانندگی و ویژگی های فنی، عمدتاً انواع زیر وجود دارد: تجهیزات آهنگری چکش آهنگری، پرس فورج قالب داغ، پرس آزاد، دستگاه آهنگری تخت، پرس هیدرولیک ...ادامه مطلب -
فرآیند ساخت فورجینگ های قالب چگونه است؟
آهنگری قالب یکی از روش های متداول شکل دهی قطعات ماشینکاری در فرآیند آهنگری است.این برای انواع ماشینکاری دسته ای بزرگ مناسب است. فرآیند فورج قالب کل فرآیند تولید است که از طریق یک سری مراحل پردازش به قالب فورج تبدیل می شود.ادامه مطلب -
بهبود انعطاف پذیری آهنگری و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل
به منظور تسهیل شکل دهی جریان خالی فلزی، می توان اقدامات معقولی برای کاهش مقاومت تغییر شکل و صرفه جویی در انرژی تجهیزات انجام داد.به طور کلی، رویکردهای زیر برای دستیابی به موارد زیر اتخاذ می شود: 1) تسلط بر ویژگی های مواد آهنگری، و انتخاب تغییر شکل معقول ...ادامه مطلب -
آهنگری صنعتی
آهنگری صنعتی یا با پرس و یا با چکش با نیروی هوای فشرده، برق، هیدرولیک یا بخار انجام می شود.این چکش ها ممکن است دارای وزن های متقابل هزاران پوندی باشند.چکش های قدرتی کوچکتر، وزن متقابل 500 پوند (230 کیلوگرم) یا کمتر، و پرس های هیدرولیک رایج هستند...ادامه مطلب -
تکنولوژی EHF (شکل دهی هیدرولیک کارآمد).
اهمیت فزاینده آهنگری در تعدادی از صنایع آینده مدیون نوآوری های فنی است که در چند سال اخیر ظهور کرده است.از جمله پرس های آهنگری هیدرولیک که از فناوری EHF (شکل دهی هیدرولیک کارآمد) بهره می برند و چکش خطی شولر با فناوری سروو درایو...ادامه مطلب
