فلنجنوعی قطعات دیسکی است که رایج‌ترین آنها در مهندسی خط لوله است. فلنج‌ها به صورت جفت و جفت هستند که به شیر مورد استفاده در مهندسی خط لوله متصل می‌شوند. این فلنج عمدتاً برای اتصال لوله‌هایی که نیاز به اتصال لوله‌ها دارند، انواع نصب فلنج، فلنج لوله فشار پایین که می‌تواند از ابریشم استفاده کند، استفاده از فلنج جوشکاری فشاری بیش از 4 کیلوگرم با واشر، بین دو قطعه فلنج پیچ فلنج در فشارهای مختلف و ضخامت‌های مختلف و استفاده از پیچ‌های مختلف استفاده می‌شود.
در جوشکاری آرنج از جنس استنلس استیل، با حرارت دادن مکرر، کاربید رسوب می‌کند، شکست کاربید باعث کاهش مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی می‌شود، بنابراین در جوشکاری آرنج از جنس استنلس استیل، حرارت دادن را تکرار نکنید تا از شکست کاربید جلوگیری شود و بر مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آرنج از جنس استنلس استیل تأثیر نگذارد.
برای جلوگیری از خوردگی حرارتی بین چشم‌ها، جریان جوشکاری هنگام جوشکاری زانویی استیل ضد زنگ نباید خیلی زیاد باشد، حدود 20٪ کمتر از الکترود فولاد کربنی باشد، قوس نباید خیلی طولانی باشد، لایه‌های بین دو الکترود به سرعت سرد شوند، و جوش باریک توصیه می‌شود، بنابراین هنگام استفاده از الکترود زانویی استیل ضد زنگ برای جوشکاری، جریان جوشکاری را به طور معقول کنترل کنید، از خوردگی جریان بیش از حد بین چشم‌ها جلوگیری کنید، که بر کیفیت جوشکاری زانویی استیل ضد زنگ تأثیر می‌گذارد.
کاهنده‌های خارج از مرکز در تولید واقعی، عناصر مختلفی با عملکردها و شدت‌های مختلف را با استفاده از استانداردهای تولید خاص و روش افزودن، که در آن از عملکرد خاصی استفاده می‌شود، اضافه می‌کنند. کاهنده‌های خارج از مرکز با شدت کربن به طور قابل توجهی بالاتر از همان مقدار فولاد کربنی، دارای چقرمگی و انعطاف‌پذیری خوب، قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی خوب و غیره مشخص می‌شوند. به منظور بهبود و افزایش عملکرد فولاد بر اساس فولاد کربنی برای پیوستن به سایر عناصر آلیاژی مانند سیلیکون، منگنز، کروم، نیکل، تنگستن، وانادیوم، تیتانیوم و غیره، این نوع فولاد، فولاد آلیاژی است.

کاهنده‌های خارج از مرکز با توجه به تفاوت عناصر آلیاژی، دارای خواص مختلفی مانند مقاومت بالا در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت خوب در برابر دمای پایین و ویژگی‌های خاص خوب مانند خاصیت مغناطیسی بالا هستند. مرکز کاهنده خارج از مرکز به عنوان بخش اصلی بدنه، انتهای لوله مستقیم به عنوان بخش خارج از مرکز، بدنه اصلی بین یک بخش لوله مستقیم و بخش انتقال کاهنده خارج از مرکز قرار می‌گیرد، خط پایین کاهنده خارج از مرکز بدون تغییر باقی می‌ماند؛ کاهنده‌های خارج از مرکز از نظر روش‌های آماده‌سازی با استفاده از چندین مجموعه قالب طبقه‌بندی می‌شوند، کاهنده خارج از مرکز مستقیماً در لوله فلزی قرار می‌گیرد، ابتدا بخش اصلی در وسط فلز قرار می‌گیرد، دوباره طبق درخواست زاویه مخروطی، با استفاده از چندین مجموعه قالب سلسله مراتبی، مرحله به مرحله برای سرکوب و تبدیل. با استفاده از این روش اختراع، کاهنده خارج از مرکز پردازش می‌شود، کل ریشه سر با اندازه خارج از مرکز بدون جوش؛ سر با اندازه خارج از مرکز به عنوان یک لوله ویژه، که در مایع بسیار خورنده استفاده می‌شود، می‌تواند عمر مفید سر با اندازه خارج از مرکز را افزایش دهد، به خصوص که به عنوان پوشش دستگاه توزیع آب خارج از مرکز استفاده می‌شود، زیرا هیچ جوشی وجود ندارد، در محل اتصال جوش ترک خوردگی خوردگی وجود نخواهد داشت. فرآیند تولید انعطاف‌پذیر است، می‌تواند هر قطری، مقطع لوله مستقیم خارج از مرکز، سر خارج از مرکز با هر طولی را پردازش کند.
اندازه سر لوله اتصال با اندازه خارج از مرکز، همچنین در صنایع مختلف متفاوت است. در صنایع برق، معدن، متالورژی و سایر صنایع، مواد نوار نقاله و خروجی در فاصله نزدیک استفاده می‌شوند، خط لوله انتقال فشار بالا تحت فشار قابل توجهی قرار دارد و دچار ساییدگی و پارگی جدی می‌شود، برآورده کردن الزامات این شرایط برای خط لوله تک ماده‌ای بسیار دشوار است، به خصوص برای زانویی‌ها، کاهنده‌های متحدالمرکز، مانند اتصالات لوله زانویی پرس‌کاری، با در نظر گرفتن امنیت و طول عمر آن، باید بر بهبود پوشش لوله با چقرمگی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش تمرکز کرد. استحکام کلی لوله و زانویی نیز باید در نظر گرفته شود.
قبل از اتصال سر غیر عادی، کناره سوکت و قسمت بیرونی سوکت را با یک پارچه خشک پاک کنید. وقتی روغن به سطح چسبیده است، آن را با استون تمیز کنید. نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:
۱. کالیبر کنترل: استاندارد DIN، استاندارد ۳A/IDF، استاندارد ISO؛
۲. استانداردهای صنعتی بین‌المللی: DIN، ISO، SMS، 3A، IDF و غیره
3. مواد محصول: فولاد ضد زنگ 304، 316، 316L؛

(از: ۱۶۸ قطعه آهنگری خالص)