Flensis een soort schijfonderdelen, zijn de meest voorkomende in de pijpleidingtechniek, flensen zijn gepaarde en passende flenzen die verbonden zijn met de klep die wordt gebruikt in pijpleidingtechniek, de flens wordt voornamelijk gebruikt voor pijpverbinding die pijpen moet verbinden, alle soorten installatie van een flens, de lagedrukpijpflens kan zijde gebruiken, het gebruik van meer dan 4 kg druklasflens met pakking, tussen twee stukken flensboutflens in verschillende druk en verschillende diktes en gebruiken verschillende bout
Bij het lassen van roestvrijstalen ellebogen zal door herhaalde verhitting carbide neerslaan, carbidebreking zal de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen verminderen, dus bij het lassen van roestvrijstalen ellebogen mag het verhitten niet herhaald worden om te voorkomen dat de breking van carbide de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen van roestvrijstalen ellebogen beïnvloedt
Om corrosie tussen de ogen te voorkomen, mag de lasstroom bij het lassen van de roestvrijstalen elleboog niet te groot zijn. Deze is ongeveer 20% lager dan die van een koolstofstalen elektrode. De boog mag niet te lang zijn. De tussenlaag moet snel afkoelen en het is raadzaam om een ​​smalle lasrups te gebruiken. Dit is raadzaam bij het lassen met een roestvrijstalen elleboogelektrode. Controleer de lasstroom zorgvuldig om overmatige corrosie tussen de ogen te voorkomen en de laskwaliteit van de roestvrijstalen elleboog te beïnvloeden.
Bij de productie van excentrische reductoren worden verschillende elementen met verschillende functies en intensiteiten toegevoegd, waarbij rekening wordt gehouden met bepaalde productienormen en de manier van toevoegen, waarbij een bepaalde prestatie wordt gebruikt. Excentrische reductoren kenmerken zich door een aanzienlijk hogere koolstofintensiteit dan koolstofstaal van dezelfde hoeveelheid, een goede taaiheid en plasticiteit, goede lasbaarheid en corrosiebestendigheid, enz. Om de prestaties van staal te verbeteren en te verbeteren, wordt dit type staal gelegeerd staal gebruikt om andere legeringselementen, zoals silicium, mangaan, chroom, nikkel, wolfraam, vanadium en titanium, te verbinden.

Excentrische reductoren hebben verschillende eigenschappen, afhankelijk van de legeringselementen, zoals hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid, goede lage temperatuurbestendigheid en goede speciale eigenschappen, zoals een hoge magnetische sterkte. Het midden van de excentrische reductor fungeert als hoofdgedeelte, met rechte pijpuiteinden voor excentrische reductoren. Het hoofdgedeelte bevindt zich tussen een recht pijpgedeelte en een excentrisch excentrisch reducerend overgangsgedeelte. De rechte lijn van de excentrische reductor blijft ongewijzigd. De voorbereidingsmethoden voor excentrische reductoren worden geclassificeerd met behulp van meerdere sets mallen. Excentrische reductoren worden direct in de metalen buis geplaatst. Eerst wordt het hoofdgedeelte in het midden van het metalen gedeelte geplaatst. Afhankelijk van de hoek van het materiaal worden meerdere sets matrijsvormen gebruikt. Stap voor stap wordt de reductor verwijderd. Met behulp van deze uitvinding wordt de excentrische reductor verwerkt. De gehele excentrische kop is zonder lasnaad. De excentrische kop is een speciale buis die wordt gebruikt in zeer corrosieve vloeistoffen. Dit kan de levensduur van de excentrische kop verlengen, met name bij gebruik als behuizing van een excentrisch waterdistributiesysteem. Omdat er geen lasnaad is, zal er geen corrosiescheurvorming in de lasverbinding optreden. Het productieproces is flexibel en kan elke diameter, excentrische rechte pijpsectie en excentrische kopmaat van elke lengte verwerken.
De excentrische kopmaat van verschillende aansluitleidingen verschilt ook per industrie. In de elektriciteitssector, mijnbouw, metaalindustrie en andere industrieën wordt het materiaal van de transportband en de output gebruikt. Transportleidingen met hoge druk staan ​​onder aanzienlijke druk en aanhoudende slijtage. Het is daarom zeer moeilijk om aan de eisen van één materiaal te voldoen. Dit geldt met name voor bochten, concentrische verloopstukken en gestanste bochtfittingen. Door rekening te houden met de veiligheid en levensduur, moet de nadruk liggen op het verbeteren van de voering van de buis met taaiheid, slagvastheid en slijtvastheid. Ook de algehele sterkte van de buis en de bocht moet in overweging worden genomen.
Veeg de zijkant en de buitenkant van de huls schoon met een droge doek voordat u de excentrische kop vastlijmt. Reinig olieresten met aceton. Let op de volgende punten:
1. Controlekaliber: DIN-norm, 3A/IDF-norm, ISO-norm;
2. Internationale industriële normen: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, enz.
3. Productmaterialen: roestvrij staal 304, 316, 316L;

(vanaf: 168 smeedstukken netto)