स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज आणि कोपरची वेल्डिंग प्रक्रिया

फ्लॅंजहे एक प्रकारचे डिस्क पार्ट्स आहेत, पाइपलाइन अभियांत्रिकीमध्ये सर्वात सामान्य आहेत, फ्लॅंज जोडलेले आहेत आणि मेटिंग फ्लॅंज आहेत जे पाइपलाइन अभियांत्रिकीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्हशी जोडलेले आहेत, फ्लॅंज मुख्यतः पाईप कनेक्शनसाठी वापरला जातो ज्यामध्ये पाईप्स जोडण्याची आवश्यकता असते, सर्व प्रकारच्या फ्लॅंजची स्थापना, कमी दाबाच्या पाईप फ्लॅंजमध्ये रेशीम वापरता येतो, गॅस्केटसह 4 किलोपेक्षा जास्त दाब वेल्डिंग फ्लॅंजचा वापर, फ्लॅंज बोल्ट फ्लॅंजच्या दोन तुकड्यांमध्ये वेगवेगळ्या दाबात आणि वेगवेगळ्या जाडीत आणि वेगवेगळ्या बोल्टचा वापर करता येतो.
स्टेनलेस स्टीलच्या कोपराच्या वेल्डिंगमध्ये, वारंवार गरम केल्याने कार्बाइडचा अवक्षेप होईल, कार्बाइडचे अपवर्तन गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी करेल, म्हणून स्टेनलेस स्टीलच्या कोपराच्या वेल्डिंगमध्ये, कार्बाइडचे अपवर्तन टाळण्यासाठी, पुन्हा गरम करू नका. स्टेनलेस स्टीलच्या कोपराच्या गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होतो.
डोळ्यांमधील उष्णतेच्या गंजाचा परिणाम टाळण्यासाठी, स्टेनलेस स्टीलच्या कोपर वेल्डिंग करताना वेल्डिंग करंट खूप मोठा नसावा, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोडपेक्षा सुमारे २०% कमी असावा, चाप खूप लांब नसावा, इंटरलेयर लवकर थंड नसावा, अरुंद मणीसह सल्ला दिला पाहिजे म्हणून जेव्हा तुम्ही वेल्डिंगसाठी स्टेनलेस स्टीलच्या कोपर इलेक्ट्रोडचा वापर करता तेव्हा वेल्डिंग करंटचे वाजवी नियंत्रण करा, डोळ्यांमधील जास्त प्रवाह गंज रोखा, स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरच्या वेल्डिंग गुणवत्तेवर परिणाम करा.
प्रत्यक्ष उत्पादनात, विक्षिप्त रेड्यूसरमध्ये विशिष्ट उत्पादन मानक आणि विशिष्ट कामगिरीचा वापर करून वेगवेगळ्या कार्ये आणि तीव्रतेचे वेगवेगळे घटक जोडले जातात. कार्बन तीव्रतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत विक्षिप्त रेड्यूसर कार्बन स्टीलच्या समान प्रमाणात लक्षणीयरीत्या जास्त असतो, त्यात चांगली कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी, चांगली वेल्डेबिलिटी आणि गंज प्रतिरोधकता इत्यादी असतात. सिलिकॉन, मॅंगनीज, क्रोमियम, निकेल, टंगस्टन, व्हॅनेडियम, टायटॅनियम इत्यादी इतर मिश्रधातू घटकांमध्ये सामील होण्यासाठी कार्बन स्टीलच्या आधारावर स्टीलची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि वाढविण्यासाठी, या प्रकारचे स्टील म्हणजे मिश्रधातूचे स्टील.

फोर्जिंग, पाईप फ्लॅंज, थ्रेडेड फ्लॅंज, प्लेट फ्लॅंज, स्टील फ्लॅंज, ओव्हल फ्लॅंज, स्लिप ऑन फ्लॅंज, फोर्ज्ड ब्लॉक्स, वेल्ड नेक फ्लॅंज, लॅप जॉइंट फ्लॅंज, ओरिफिस फ्लॅंज, विक्रीसाठी फ्लॅंज, फोर्ज्ड राउंड बार, लॅप जॉइंट फ्लॅंज, फोर्ज्ड पाईप फिटिंग्ज, नेक फ्लॅंज, लॅप जॉइंट फ्लॅंज
मिश्रधातूच्या घटकांच्या फरकानुसार, विक्षिप्त रेड्यूसरमध्ये भिन्न गुणधर्म असतात, जसे की उच्च पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, चांगले कमी तापमान प्रतिरोध, उच्च चुंबकीय अशी चांगली विशेष वैशिष्ट्ये. मुख्य शरीर विभाग म्हणून विक्षिप्त रेड्यूसरचे केंद्र, विक्षिप्त साठी सरळ पाईप टोके, सरळ पाईप विभाग आणि विक्षिप्त विक्षिप्त रिड्यूसिंग संक्रमण विभाग यांच्यातील मुख्य भाग, विक्षिप्त रेड्यूसर तळाशी सरळ रेषा अपरिवर्तित राहते; तयारी पद्धतींचे विक्षिप्त रेड्यूसर साच्याच्या अनेक संचांचा वापर करून वर्गीकृत केले जातात, धातूच्या नळीमध्ये थेट विक्षिप्त रिड्यूसिंग, प्रथम धातूच्या मध्यभागी मुख्य भाग बाजूला ठेवा, पुन्हा टेपर्ड अँगलच्या विनंतीनुसार, श्रेणीबद्ध मोल्ड मोल्डिंगचे अनेक संच वापरून, चरण-दर-चरण दाबण्यासाठी आणि आत. या शोध पद्धतीचा वापर करून विक्षिप्त रेड्यूसरवर प्रक्रिया करणे, वेल्डशिवाय संपूर्ण रूट विक्षिप्त आकाराचे डोके; अत्यंत संक्षारक द्रवामध्ये वापरले जाणारे विशेष ट्यूब म्हणून विक्षिप्त आकाराचे डोके, विक्षिप्त आकाराच्या डोक्याचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते, विशेषतः विक्षिप्त पाणी वितरण उपकरणाच्या आवरण म्हणून वापरले जाते, कारण वेल्ड नसल्यामुळे, वेल्डिंग जॉइंटमध्ये गंज क्रॅक होणार नाही; उत्पादन प्रक्रिया लवचिक आहे, कोणत्याही व्यासाच्या, विलक्षण सरळ पाईप विभागाच्या विलक्षण आकाराच्या कोणत्याही लांबीच्या डोक्यावर प्रक्रिया करू शकते.
वेगवेगळ्या कनेक्शन पाईप्सचे विलक्षण आकाराचे डोके आकार, तसेच वेगवेगळे उद्योग देखील भिन्न असतात. इलेक्ट्रिक पॉवर, खाणकाम, धातूशास्त्र आणि इतर उद्योगांमध्ये, कन्व्हेयरचे साहित्य, आउटपुट, जवळच्या श्रेणीत वापरले जाते, उच्च दाबाने वाहून नेणारी पाइपलाइन लक्षणीय दाबाखाली असते आणि सतत गंभीर झीज होते, सिंगल मटेरियल पाइपलाइन या स्थितीच्या आवश्यकता पूर्ण करणे खूप कठीण आहे, विशेषतः कोपर, कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर, जसे की कोपर पाईप फिटिंग्ज स्टॅम्पिंग, सुरक्षिततेचा वापर आणि सेवा आयुष्य लक्षात घेऊन, कडकपणा, प्रभाव प्रतिकार आणि घर्षण प्रतिकार असलेल्या पाईप सुधारण्यावर लक्ष केंद्रित करा. पाईप आणि कोपरची एकूण ताकद देखील विचारात घेतली पाहिजे.
विक्षिप्त डोके बांधण्यापूर्वी, सॉकेटची बाजू आणि सॉकेटच्या बाहेरील बाजू कोरड्या कापडाने पुसून टाका. जेव्हा तेल पृष्ठभागावर चिकटते तेव्हा ते एसीटोनने स्वच्छ करा. खालील मुद्दे लक्षात ठेवावेत:
१. नियंत्रण कॅलिबर: DIN मानक, ३A/IDF मानक, ISO मानक;
२. आंतरराष्ट्रीय औद्योगिक मानके: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, इ.
३. उत्पादन साहित्य: ३०४, ३१६, ३१६L स्टेनलेस स्टील;

(१६८ फोर्जिंग नेट वरून)


पोस्ट वेळ: जून-०२-२०२०

  • मागील:
  • पुढे: