ફ્લેંજએક પ્રકારના ડિસ્ક ભાગો છે, જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે, ફ્લેંજ જોડીવાળા અને સમાગમ ફ્લેંજ છે જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વાલ્વ સાથે જોડાયેલા છે, ફ્લેંજ મુખ્યત્વે કનેક્ટિંગ પાઈપોની જરૂર હોય તેવા પાઇપ કનેક્શન માટે વપરાય છે, તમામ પ્રકારના ફ્લેંજ ઇન્સ્ટોલેશન, લો પ્રેશર પાઇપ ફ્લેંજ રેશમનો ઉપયોગ કરી શકે છે, ગાસ્કેટ સાથે 4 કિલોથી વધુ પ્રેશર વેલ્ડીંગ ફ્લેંજનો ઉપયોગ, ફ્લેંજ બોલ્ટ ફ્લેંજના બે ટુકડાઓ વચ્ચે વિવિધ દબાણ અને વિવિધ જાડાઈમાં અને વિવિધ બોલ્ટનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના વેલ્ડીંગમાં, વારંવાર ગરમ કરવાથી કાર્બાઇડનો અવક્ષેપ થશે, કાર્બાઇડ રીફ્રેક્શન કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે, તેથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના વેલ્ડીંગમાં, કાર્બાઇડના રીફ્રેક્શનને રોકવા માટે, ફરીથી ગરમ કરશો નહીં, કાર્બાઇડના રીફ્રેક્શનને કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસર કરતા અટકાવો.
આંખો વચ્ચે ગરમીના કાટના પરિણામને રોકવા માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણી વેલ્ડ કરતી વખતે વેલ્ડીંગ કરંટ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, કાર્બન સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા લગભગ 20% ઓછો હોવો જોઈએ, ચાપ ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, ઇન્ટરલેયર ઝડપથી ઠંડુ ન હોવું જોઈએ, સાંકડી મણકા સાથે સલાહ આપવામાં આવે છે તેથી જ્યારે તમે વેલ્ડીંગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણી ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો છો ત્યારે વાજબી નિયંત્રણ વેલ્ડીંગ કરંટ, આંખો વચ્ચે વધુ પડતા વર્તમાન કાટને અટકાવો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરો.
વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, તરંગી રીડ્યુસર વિવિધ કાર્યો અને તીવ્રતાના વિવિધ તત્વો ઉમેરે છે, ચોક્કસ ઉત્પાદન ધોરણ અને ચોક્કસ કામગીરીનો ઉપયોગ કરીને. કાર્બન તીવ્રતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ તરંગી રીડ્યુસર કાર્બન સ્ટીલની સમાન માત્રા કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, તેમાં સારી કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી, સારી વેલ્ડેબિલિટી અને કાટ પ્રતિકાર વગેરે છે. કાર્બન સ્ટીલના આધારે સ્ટીલના પ્રદર્શનને સુધારવા અને વધારવા માટે, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ, નિકલ, ટંગસ્ટન, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, વગેરે જેવા અન્ય એલોયિંગ તત્વોમાં જોડાવા માટે, આ પ્રકારનું સ્ટીલ એલોય સ્ટીલ છે.

એલોય તત્વોના તફાવત અનુસાર, તરંગી રીડ્યુસરમાં વિવિધ ગુણધર્મો હોય છે, જેમ કે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, સારું નીચું તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ચુંબકીય જેવા સારા વિશેષ લક્ષણો. મુખ્ય શરીર વિભાગ તરીકે તરંગી રીડ્યુસરનું કેન્દ્ર, તરંગી માટે સીધી પાઇપ છેડા, સીધી પાઇપ વિભાગ અને તરંગી તરંગી રીડ્યુસિંગ ટ્રાન્ઝિશન વિભાગ વચ્ચે મુખ્ય શરીર, તરંગી રીડ્યુસર નીચેની રેખા સીધી રેખા યથાવત રહે છે; તૈયારી પદ્ધતિઓના તરંગી રીડ્યુસરને મોલ્ડના બહુવિધ સેટનો ઉપયોગ કરીને વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, મેટલ ટ્યુબમાં સીધા તરંગી રીડ્યુસિંગ, પ્રથમ મેટલ એકની મધ્યમાં મુખ્ય વિભાગને બાજુ પર રાખો, ફરીથી ટેપર્ડ એંગલની વિનંતી અનુસાર, હાયરાર્કિકલ મોલ્ડ મોલ્ડિંગના બહુવિધ સેટનો ઉપયોગ કરીને, સ્ટેપ બાય સ્ટેપ દબાવવા અને અંદર. આ શોધ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તરંગી રીડ્યુસર પર પ્રક્રિયા કરીને, વેલ્ડ વિના સમગ્ર રુટ તરંગી કદનું માથું; તરંગી કદનું માથું ખાસ ટ્યુબ તરીકે, ખૂબ જ કાટ લાગતા પ્રવાહીમાં વપરાય છે, તરંગી કદના માથાના સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે, ખાસ કરીને તરંગી પાણી વિતરણ ઉપકરણના કેસીંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણ કે ત્યાં કોઈ વેલ્ડ નથી, વેલ્ડિંગ સંયુક્ત કાટ ક્રેકીંગમાં રહેશે નહીં; ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લવચીક છે, કોઈપણ વ્યાસ, તરંગી સીધા પાઇપ વિભાગ, કોઈપણ લંબાઈના તરંગી કદના વડા પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
વિવિધ કનેક્શન પાઇપના તરંગી કદના હેડ કદ, તેમજ વિવિધ ઉદ્યોગો પણ અલગ અલગ હોય છે. ઇલેક્ટ્રિક પાવર, ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, કન્વેયરની સામગ્રી, આઉટપુટ, નજીકના અંતરે, ઉચ્ચ દબાણવાળા પરિવહન પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ નોંધપાત્ર દબાણ હેઠળ થાય છે, અને સતત ગંભીર ઘસારો અને આંસુ, સિંગલ મટિરિયલ પાઇપલાઇન આ સ્થિતિની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, ખાસ કરીને કોણી, કોન્સેન્ટ્રિક રીડ્યુસર, જેમ કે કોણી પાઇપ ફિટિંગને સ્ટેમ્પિંગ કરીને, તેના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લઈને, સુરક્ષા અને સેવા જીવનને ધ્યાનમાં રાખીને, કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર સાથે રેખાંકિત પાઇપને સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. પાઇપ અને કોણીની એકંદર મજબૂતાઈ પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
તરંગી માથાને જોડતા પહેલા, સોકેટની બાજુ અને સોકેટની બહારના ભાગને સૂકા કપડાથી સાફ કરો. જ્યારે તેલ સપાટી પર ચોંટી જાય, ત્યારે તેને એસીટોનથી સાફ કરો. નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
1. નિયંત્રણ કેલિબર: DIN સ્ટાન્ડર્ડ, 3A/IDF સ્ટાન્ડર્ડ, ISO સ્ટાન્ડર્ડ;
2. આંતરરાષ્ટ્રીય ઔદ્યોગિક ધોરણો: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, વગેરે.
3. ઉત્પાદન સામગ્રી: 304, 316, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ;

(પ્રેષક: ૧૬૮ ફોર્જિંગ નેટ)