ෆ්ලැන්ජ්තැටි කොටස් වර්ගයකි, නල මාර්ග ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ වඩාත් සුලභ වේ, ෆ්ලැන්ජ් යුගලනය කර ඇති අතර නල මාර්ග ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ භාවිතා කරන කපාටය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති ෆ්ලැන්ජ් සංසර්ගයේ යෙදේ, ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රධාන වශයෙන් පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නල සම්බන්ධතාවය සඳහා භාවිතා කරයි, සියලු වර්ගවල ෆ්ලැන්ජ් ස්ථාපනය කිරීම, අඩු පීඩන පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් සිල්ක් භාවිතා කළ හැකිය, ගෑස්කට් සමඟ කිලෝග්‍රෑම් 4 කට වඩා පීඩන වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කිරීම, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් ෆ්ලැන්ජ් කැබලි දෙකක් අතර විවිධ පීඩන සහ විවිධ ඝණකම සහ විවිධ බෝල්ට් භාවිතා කරන්න
මල නොබැඳෙන වානේ වැලමිට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, නැවත නැවත රත් කිරීමෙන් කාබයිඩ් අවක්ෂේප කරනු ලැබේ, කාබයිඩ් වර්තනය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු කරයි, එබැවින් මල නොබැඳෙන වානේ වැලමිට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, නැවත රත් නොකරන්න, කාබයිඩ් වර්තනය වැළැක්වීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ වැලමිටේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපායි.
ඇස් අතර තාප විඛාදනයේ ප්‍රතිඵලය වැළැක්වීම සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ වැලමිට වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, කාබන් වානේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට වඩා 20% ක් පමණ අඩු විය යුතුය, චාපය දිගු නොවිය යුතුය, අන්තර් ස්ථරය ඉක්මනින් සීතල විය යුතුය, පටු පබළු සහිතව සුදුසුය, එබැවින් ඔබ වෑල්ඩින් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ වැලමිට ඉලෙක්ට්‍රෝඩය භාවිතා කරන විට සාධාරණ පාලන වෙල්ඩින් ධාරාවක්, ඇස් අතර අධික ධාරා විඛාදනය වැළැක්වීම, මල නොබැඳෙන වානේ වැලමිටේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
සැබෑ නිෂ්පාදනයේ විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා විවිධ කාර්යයන් සහ තීව්‍රතාවයෙන් යුත් විවිධ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කරයි, යම් නිෂ්පාදන ප්‍රමිතියක් සහ එකතු කිරීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි, එහිදී යම් කාර්ය සාධනයක් භාවිතා කරයි. කාබන් තීව්‍රතාවයෙන් සංලක්ෂිත විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා කාබන් වානේ ප්‍රමාණයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර හොඳ තද බවක් සහ ප්ලාස්ටික් බවක්, හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් යනාදිය ඇත. කාබන් වානේ පදනම මත වානේවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිලිකන්, මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම්, නිකල්, ටංස්ටන්, වැනේඩියම්, ටයිටේනියම් වැනි අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට, මෙම වර්ගයේ වානේ මිශ්‍ර වානේ වේ.

මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යවල වෙනස අනුව විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නාට විවිධ ගුණාංග ඇත, එනම් ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ චුම්භක වැනි හොඳ විශේෂ ලක්ෂණ. ප්‍රධාන ශරීර කොටස ලෙස විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නාගේ කේන්ද්‍රය, විකේන්ද්‍රික සඳහා සෘජු නල කෙළවර, සෘජු නල කොටසක් සහ විකේන්ද්‍රික විකේන්ද්‍රික අඩු කිරීමේ සංක්‍රාන්ති කොටස අතර ප්‍රධාන ශරීරය, විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා පහළ රේඛාව සරල රේඛාව නොවෙනස්ව පවතී; සකස් කිරීමේ ක්‍රමවල විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා බහු අච්චු කට්ටල භාවිතා කර වර්ගීකරණය කර ඇත, ලෝහ නළයේ විකේන්ද්‍රික අඩු කිරීම සෘජුවම, පළමුව ලෝහයේ මැද ප්‍රධාන කොටස වෙන් කරන්න, නැවතත් ටේපර්ඩ් කෝණයේ ඉල්ලීම අනුව, ධූරාවලි අච්චු අච්චු කට්ටල කිහිපයක් භාවිතා කරමින්, පියවරෙන් පියවර මර්දනය කිරීමට සහ ඇතුල් කිරීමට. මෙම නව නිපැයුම් ක්‍රමය භාවිතා කරමින් විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා සැකසීම, වෑල්ඩින් නොමැතිව මුළු මූල විකේන්ද්‍රික ප්‍රමාණයේ හිස; ඉතා විඛාදන ද්‍රවයක භාවිතා කරන විශේෂ නලයක් ලෙස විකේන්ද්‍රික ප්‍රමාණයේ හිස, විශේෂයෙන් විකේන්ද්‍රික ජල බෙදා හැරීමේ උපාංගයේ ආවරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි, වෑල්ඩින් නොමැති නිසා, වෙල්ඩින් සන්ධියේ විඛාදන ඉරිතැලීමක් සිදු නොවේ; නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නම්‍යශීලී වන අතර ඕනෑම විෂ්කම්භයක්, විකේන්ද්‍රීය සෘජු නල කොටසක් ඕනෑම දිගකින් යුත් විකේන්ද්‍රීය ප්‍රමාණයේ හිසක් සැකසිය හැක.
විවිධ සම්බන්ධතා පයිප්පවල විකේන්ද්‍රික ප්‍රමාණයේ හිස ප්‍රමාණය, විවිධ කර්මාන්ත ද වෙනස් වේ. විදුලි බලය, පතල් කැණීම, ලෝහ විද්‍යාත්මක සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත වලදී, වාහකයේ ද්‍රව්‍ය, ප්‍රතිදානය, සමීප පරාසයක භාවිතා වේ, සැලකිය යුතු පීඩනයක් යටතේ ඉහළ පීඩන සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ගයක් සහ අඛණ්ඩ බරපතල ඇඳීම් සහ කඳුළු, තනි ද්‍රව්‍ය නල මාර්ගය මෙම තත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම ඉතා අපහසුය, විශේෂයෙන් වැලමිට, සංකේන්ද්‍රිත අඩු කරන්නා, වැලමිට පයිප්ප සවි කිරීම් මුද්‍රා තැබීම, එහි ආරක්ෂාව සහ සේවා කාලය භාවිතා කිරීම සලකා බැලීමෙන්, තද බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයෙන් පෙලගැසී ඇති නළය වැඩිදියුණු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. පයිප්පයේ සහ වැලමිටේ සමස්ත ශක්තිය ද සලකා බැලිය යුතුය.
විකේන්ද්‍රික හිස බැඳීමට පෙර, වියළි රෙද්දකින් සොකට් එකේ පැත්ත සහ සොකට් එකෙන් පිටත පිස දමන්න. තෙල් මතුපිටට ඇලී ඇති විට, එය ඇසිටෝන් වලින් පිරිසිදු කරන්න. පහත කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:
1. පාලන ක්‍රමාංකනය: DIN ප්‍රමිතිය, 3A/IDF ප්‍රමිතිය, ISO ප්‍රමිතිය;
2. ජාත්‍යන්තර කාර්මික ප්‍රමිතීන්: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, ආදිය.
3. නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය: 304, 316, 316L මල නොබැඳෙන වානේ;

(forgings net:168 සිට)