Procedura de sudare a flanșei și cotului din oțel inoxidabil

FlanşăFlanșa este un tip de disc, fiind cea mai comună în ingineria conductelor. Flanșele sunt perechi și flanșe de îmbinare care sunt conectate cu supapa utilizată în ingineria conductelor. Flanșa este utilizată în principal pentru conectarea țevilor care necesită țevi de conectare, toate tipurile de instalare a unei flanșe. Flanșa țevii de joasă presiune poate utiliza mătase, utilizarea unei flanșe de sudură sub presiune de peste 4 kg cu garnitură, între două bucăți de șuruburi de flanșă cu presiuni diferite și grosimi diferite se utilizează șuruburi diferite.
La sudarea cotului din oțel inoxidabil, prin încălzirea repetată se va precipita carbura, iar refracția carburii va reduce rezistența la coroziune și proprietățile mecanice. Prin urmare, la sudarea cotului din oțel inoxidabil, nu se va repeta încălzirea pentru a preveni afectarea rezistenței la coroziune și a proprietăților mecanice ale cotului din oțel inoxidabil.
Pentru a preveni coroziunea termică între ochiuri, curentul de sudare la cotul din oțel inoxidabil nu trebuie să fie prea mare, cu aproximativ 20% mai mic decât cel al electrodului din oțel carbon. Arcul nu trebuie să fie prea lung. Stratul intermediar se răcește rapid, fiind recomandat un cordon îngust. Astfel, atunci când utilizați electrodul cotului din oțel inoxidabil pentru sudare, controlați în mod rezonabil curentul de sudare, prevenind coroziunea excesivă între ochiuri, ceea ce afectează calitatea sudării cotului din oțel inoxidabil.
Reductoarele excentrice în producția propriu-zisă adaugă diferite elemente cu funcții și intensități diferite, utilizând anumite standarde de producție și modalități de adăugare, ceea ce duce la o anumită performanță. Reductoarele excentrice se caracterizează printr-o intensitate a carbonului semnificativ mai mare decât oțelul carbon în aceeași cantitate, au o tenacitate și plasticitate bune, o bună sudabilitate și rezistență la coroziune etc. Pentru a îmbunătăți și spori performanța oțelului, pe baza oțelului carbon, pentru a uni alte elemente de aliere, cum ar fi siliciu, mangan, crom, nichel, tungsten, vanadiu, titan etc., acest tip de oțel este considerat oțel aliat.

forjare, flanșă de țeavă, flanșă filetată, FLANȘĂ PLACĂ, flanșă de oțel, flanșă ovală, flanșă glisantă, blocuri forjate, flanșă cu gât sudat, flanșă de îmbinare suprapusă, flanșă cu orificiu, flanșă de vânzare, bară rotundă forjată, flanșă de îmbinare suprapusă, fitinguri de țevi forjate, flanșă de gât, flanșă de îmbinare suprapusă
Reductoarele excentrice, în funcție de elementele de aliaj, au proprietăți diferite, cum ar fi rezistență ridicată la uzură, rezistență la coroziune, rezistență bună la temperaturi scăzute și caracteristici speciale bune, cum ar fi magnetismul ridicat. Centrul reductorului excentric este secțiunea corpului principal, capetele drepte ale țevii sunt excentrice, corpul principal este între o secțiune dreaptă de țeavă și o secțiune de tranziție excentrică reducătoare, linia inferioară a reductorului fiind linia dreaptă neschimbată; Metodele de preparare a reductorului excentric sunt clasificate folosind mai multe seturi de matrițe, reducând excentric direct în tubul metalic, mai întâi plasând secțiunea principală în mijlocul celei metalice, din nou, conform solicitării unghiului conic, folosind mai multe seturi de matrițe ierarhice de turnare, pas cu pas pentru a suprima și a introduce. Folosind această metodă inventivă de procesare a reductorului excentric, întreaga rădăcină a capului de dimensiune excentrică este fără sudură; Capul de dimensiune excentrică este un tub special, utilizat în lichide extrem de corozive, poate prelungi durata de viață a capului de dimensiune excentrică, fiind utilizat în special ca carcasă a dispozitivului excentric de distribuție a apei, deoarece nu există sudură și nu va exista fisuri de coroziune în îmbinarea sudurii; Procesul de producție este flexibil, putând procesa orice diametru, secțiune dreaptă de țeavă excentrică, dimensiune excentrică, cap de orice lungime.
Dimensiunea excentrică a capului diferitelor țevi de conectare diferă în diferite industrii. În industria energiei electrice, mineritului, metalurgiei și a altor industrii, materialul transportorului, ieșirea, conductele utilizate la distanță mică și presiune înaltă sunt supuse unei presiuni considerabile și uzurii severe susținute. Conductele dintr-un singur material sunt foarte dificil de îndeplinit cerințele acestei condiții, în special coturile, reductoarele concentrice, cum ar fi fitingurile cu cot ștanțat. Având în vedere siguranța și durata de viață a acestora, se concentrează pe îmbunătățirea rezistenței la impact și a rezistenței la abraziune a căptușelii țevilor. De asemenea, trebuie luată în considerare rezistența generală a țevii și a cotului.
Înainte de lipirea capului excentric, ștergeți partea laterală a soclului și exteriorul soclului cu o cârpă uscată. Când uleiul este lipit de suprafață, curățați-o cu acetonă. Trebuie reținute următoarele aspecte:
1. Calibru de control: standard DIN, standard 3A/IDF, standard ISO;
2. Standarde industriale internaționale: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF etc.
3. Materiale ale produsului: oțel inoxidabil 304, 316, 316L;

(de la: 168 piese forjate net)


Data publicării: 02 iunie 2020

  • Anterior:
  • Următorul: