Karimaegyfajta tárcsaalkatrész, a csővezeték-tervezésben a leggyakoribb, a karimák párosított és illeszkedő karimák, amelyek a csővezeték-tervezésben használt szeleppel vannak összekötve, a karimát elsősorban csőcsatlakozáshoz használják, összekötő csövekhez, mindenféle karima beépítéséhez, az alacsony nyomású csőkarima selyemből készült, több mint 4 kg-os nyomású hegesztési karimát tömítéssel, két darab karimacsavar karima között különböző nyomáson és vastagságban, és különböző csavarokat használnak
Rozsdamentes acél könyök hegesztésekor az ismételt melegítés keményfém kicsapódáshoz vezet, a keményfém törése csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat, ezért rozsdamentes acél könyök hegesztésekor ne ismételje meg a melegítést, hogy a keményfém törése ne befolyásolja a rozsdamentes acél könyök korrózióállóságát és mechanikai tulajdonságait.
A szemek közötti hőkorrózió elkerülése érdekében a rozsdamentes acél könyökelektródák hegesztésekor a hegesztőáram nem lehet túl nagy, körülbelül 20%-kal kisebb, mint a szénacél elektródáknál, az ív nem lehet túl hosszú, a közbenső réteg gyorsan kihűlhet, keskeny varratot kell használni, ezért rozsdamentes acél könyökelektródák használatakor ésszerűen szabályozott hegesztőáramot kell alkalmazni, hogy elkerüljük a szemek közötti túlzott áramkorróziót, amely befolyásolhatja a rozsdamentes acél könyökelektródák hegesztési minőségét.
Az excentrikus reduktorok a tényleges gyártás során különböző funkciókkal és intenzitással rendelkező elemeket adnak hozzá, bizonyos gyártási szabványok és adagolási módok alkalmazásával, amelyek egy bizonyos teljesítményt nyújtanak. Az excentrikus reduktorokat a szén-dioxid-intenzitásuk jellemzi, amely jelentősen magasabb, mint az azonos mennyiségű szénacélé, jó szívóssággal és képlékenységgel, jó hegeszthetőséggel és korrózióállósággal rendelkezik. Az acél teljesítményének javítása és fokozása érdekében a szénacélhoz más ötvözőelemeket, például szilíciumot, mangánt, krómot, nikkelt, volfrámot, vanádiumot, titánt stb. kevernek, ezért ezt az acéltípust ötvözött acélnak nevezik.

Az excentrikus reduktorok az ötvözetelemek különbségei szerint különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a nagy kopásállóság, korrózióállóság, jó alacsony hőmérsékleti ellenállás, jó különleges tulajdonságok, mint például a nagy mágneses erő. Az excentrikus reduktor középpontja a fő testszakasz, az excenter egyenes csővégei, a fő test egy egyenes csőszakasz és az excenteres excenteres redukáló átmeneti szakasz között helyezkedik el, az excenteres reduktor lényege, hogy egyenes vonalú marad; Az excentrikus reduktorok előállításának módszerei több formakészlet alapján osztályozhatók, az excenteres redukálás közvetlenül a fémcsőben történik, először a fő szakaszt helyezik el a fém közepén, ismét a kúpos szög kérésének megfelelően, több hierarchikus formakészletet használnak, lépésről lépésre elnyomva és beillesztve. A találmány szerinti excentrikus reduktor feldolgozási módszerrel a teljes tövű excenteres méretű fej hegesztés nélkül készül; Az excentrikus méretű fej speciális csőként használható, erősen korrozív folyadékokban, meghosszabbíthatja az excenteres méretű fej élettartamát, különösen excenteres vízelosztó berendezés burkolataként használva, mivel nincs hegesztés, nem lesz korróziós repedés a hegesztési varratban; A gyártási folyamat rugalmas, bármilyen átmérőjű, excenteres egyenes csőszakasz és excenteres méretű fej bármilyen hosszúságú feldolgozására alkalmas.
A különböző csatlakozócsövek excentrikus méretű fejei eltérőek lehetnek, és az iparágak is eltérőek lehetnek. Az elektromos energia, a bányászat, a kohászat és más iparágakban a szállítószalag anyaga, a kimenet, a rövid távú, nagynyomású szállítócső jelentős nyomásnak van kitéve, és komoly kopásnak van kitéve. Az egyetlen anyagból készült csővezetéknek nagyon nehéz megfelelnie ennek a feltételnek, különösen a könyök, koncentrikus reduktorok, például a sajtolt könyökcső-szerelvények esetében. Figyelembe véve a biztonságot és az élettartamot, a csőbéléssel ellátott cső szilárdságának, ütésállóságának és kopásállóságának javítására kell összpontosítani. A cső és a könyök általános szilárdságát is figyelembe kell venni.
Az excenterfej ragasztása előtt törölje át a foglalat oldalát és külsejét egy száraz ruhával. Ha olaj kerül a felületre, tisztítsa meg acetonnal. A következőkre kell figyelni:
1. Ellenőrző kaliber: DIN szabvány, 3A/IDF szabvány, ISO szabvány;
2. Nemzetközi ipari szabványok: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF stb.
3. Termékanyagok: 304, 316, 316L rozsdamentes acél;

(nettó 168 kovácsolt darabtól)