Flänsär en typ av skivdelar, är de vanligaste inom rörledningsteknik, flänsar är parade och passande flänsar som är anslutna till ventilen som används inom rörledningsteknik, flänsen används huvudsakligen för röranslutning vid behov av anslutning av rör, alla typer av installation av en fläns, lågtrycksrörflänsen kan använda silke, användning av mer än 4 kg trycksvetsfläns med packning, mellan två flänsstycken bultfläns i olika tryck och olika tjocklek och användning av olika bult
Vid svetsning av rostfria stålböjar kommer upprepad uppvärmning att utfälla karbid. Karbidbrytningen minskar korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna. Därför bör man inte upprepa uppvärmningen vid svetsning av rostfria stålböjar för att förhindra att karbidbrytningen påverkar korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna hos rostfria stålböjar.
För att förhindra värmekorrosion mellan svetsöglorna bör svetsströmmen vid svetsning av rostfria stålböjar inte vara för stor, cirka 20 % mindre än för kolstålselektroder. Bågen bör inte vara för lång. Mellanlagret kyls ner snabbt. En smal svetssträng är lämplig. Därför bör man kontrollera svetsströmmen på ett rimligt sätt när man använder rostfria stålböjar för svetsning. Detta förhindrar överdriven strömkorrosion mellan svetsöglorna, vilket påverkar svetskvaliteten hos rostfria stålböjar.
I den faktiska produktionen används olika element med olika funktioner och intensitet i excentriska reducerare, med hjälp av vissa produktionsstandarder och metoder för att lägga till olika egenskaper, vilket ger en viss prestanda. Excentriska reducerare kännetecknas av en betydligt högre kolintensitet än samma mängd kolstål, god seghet och plasticitet, god svetsbarhet och korrosionsbeständighet. För att förbättra och förbättra stålets prestanda används kolstål som legeringselement, såsom kisel, mangan, krom, nickel, volfram, vanadin, titan, och används för att kombineras med andra legeringselement, såsom kisel, mangan, krom, nickel, volfram, vanadin, titan, etc., och kallas därför legerat stål.

Excentrisk reducerare har olika egenskaper beroende på legeringselementens storlek, såsom hög slitstyrka, korrosionsbeständighet, god lågtemperaturbeständighet och goda specialfunktioner som hög magnetism. Centrumdelen av den excentriska reduceraren används som huvudsektion, raka rörändar används som excentriskt rör, och huvuddelen har en rak rörsektion och en excentrisk excentrisk reducerande övergångssektion. Den excentriska reducerarens bottenlinje förblir oförändrad. Excentrisk reducerare klassificeras med hjälp av flera uppsättningar formar, excentrisk reducerare placeras direkt i metallröret. Först placeras huvudsektionen mitt i metallröret. Beroende på den avsmalnande vinkeln används flera uppsättningar hierarkiska formar för att forma och forma steg för steg. Med hjälp av denna uppfinningsmetod bearbetas excentrisk reducerare utan att svetsa roten av excentriskt huvud. Excentriskt huvud som ett specialrör används i mycket korrosiva vätskor och kan förlänga livslängden på excentriskt huvud. Speciellt används det som hölje till excentriska vattenfördelningsanordningar. Eftersom det inte finns någon svets kommer det inte att uppstå korrosionssprickor i svetsfogen. Produktionsprocessen är flexibel och kan bearbetas med valfri diameter och excentriskt rakt rör av valfri längd.
Excentrisk storlek på huvudet på anslutningsröret skiljer sig också åt mellan olika industrier. Inom elkraft, gruvdrift, metallurgi och andra industrier utsätts transportbandets material och utgångsmaterial för högtryckstransportörer på nära håll för avsevärt tryck och slitage. Det är mycket svårt att uppfylla kraven i rörledningar av ett enda material. Speciellt för bågrör, koncentriska reducerrör och stansade bågrör, bör man beakta säkerheten och livslängden för att förbättra rörets hållbarhet, slagtålighet och nötningsbeständighet. Rörets och bågens totala styrka bör också beaktas.
Innan excentriskt huvud limmas, torka av sidan av hylsan och utsidan av hylsan med en torr trasa. Om olja fastnar på ytan, rengör den med aceton. Följande punkter bör observeras:
1. Kontrollkaliber: DIN-standard, 3A/IDF-standard, ISO-standard;
2. Internationella industristandarder: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, etc.
3. Produktmaterial: 304, 316, 316L rostfritt stål;

(från: 168 smidesstycken netto)