ಫ್ಲೇಂಜ್ಒಂದು ರೀತಿಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಸಂಯೋಗದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ರೇಷ್ಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ 4 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಪದೇ ಪದೇ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಕ್ರೀಭವನವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಡಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ವಕ್ರೀಭವನವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕಣ್ಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾಖದ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20% ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು, ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು, ಕಿರಿದಾದ ಮಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಕಣ್ಣುಗಳ ನಡುವೆ ಅತಿಯಾದ ಕರೆಂಟ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾನೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆ. ಇಂಗಾಲದ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ವನಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯತೆಯಂತಹ ಉತ್ತಮ ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳು. ಮುಖ್ಯ ದೇಹದ ವಿಭಾಗವಾಗಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದ ಕೇಂದ್ರ, ವಿಲಕ್ಷಣಕ್ಕೆ ನೇರ ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳು, ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು, ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವು ಕೆಳಗಿನ ರೇಖೆಯು ನೇರ ರೇಖೆಯಾಗಿದೆ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ; ವಿಲಕ್ಷಣ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನಗಳ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಹು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ, ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತೆ ಮೊನಚಾದ ಕೋನದ ಕೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಅಚ್ಚು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬಹು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಳಗೆ. ಈ ಆವಿಷ್ಕಾರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲ ವಿಲಕ್ಷಣ ಗಾತ್ರದ ತಲೆ; ವಿಶೇಷ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಗಾತ್ರದ ತಲೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಗಾತ್ರದ ತಲೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಕವಚವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಇಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ವ್ಯಾಸವನ್ನು, ಯಾವುದೇ ಉದ್ದದ ವಿಲಕ್ಷಣ ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ವಿಲಕ್ಷಣ ಗಾತ್ರದ ತಲೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಿಲಕ್ಷಣ ಗಾತ್ರದ ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ, ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ವಸ್ತು, ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಹತ್ತಿರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಗಣನೀಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಗಂಭೀರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಏಕ-ವಸ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊಣಕೈ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೊಣಕೈ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕಠಿಣತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಿ. ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ವಿಲಕ್ಷಣ ತಲೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಾಕೆಟ್‌ನ ಬದಿ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್‌ನ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎಣ್ಣೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ, ಅದನ್ನು ಅಸಿಟೋನ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:
1. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್: DIN ಮಾನದಂಡ, 3A/IDF ಮಾನದಂಡ, ISO ಮಾನದಂಡ;
2. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: 304, 316, 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್;

(ಇಂದ:168 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ನೆಟ್)