ფლანგიეს არის დისკის ნაწილების სახეობა, ყველაზე გავრცელებულია მილსადენების ინჟინერიაში, ფლანგი არის შეწყვილებული და შემაერთებელი ფლანგი, რომელიც დაკავშირებულია მილსადენების ინჟინერიაში გამოყენებულ სარქველთან. ფლანგი ძირითადად გამოიყენება მილების შესაერთებლად, მილების შეერთების საჭიროების შემთხვევაში, ფლანგის ყველა სახის მონტაჟისთვის. დაბალი წნევის მილის ფლანგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას აბრეშუმის გამოყენებით, 4 კგ-ზე მეტი წნევის შედუღების ფლანგი შუასადებით, ფლანგის ორ ნაწილს შორის სხვადასხვა წნევის და სხვადასხვა სისქის ჭანჭიკით და სხვადასხვა ჭანჭიკის გამოყენებით.
უჟანგავი ფოლადის იდაყვის შედუღებისას, განმეორებითი გაცხელებით წარმოიქმნება კარბიდი, რაც ამცირებს კოროზიისადმი მდგრადობას და მექანიკურ თვისებებს, ამიტომ უჟანგავი ფოლადის იდაყვის შედუღებისას განმეორებითი გაცხელება არ უნდა მოხდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული კარბიდის გარდატეხა, რომელიც გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის იდაყვის კოროზიისადმი მდგრადობასა და მექანიკურ თვისებებზე.
თვალებს შორის სითბური კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, უჟანგავი ფოლადის იდაყვის შედუღებისას შედუღების დენი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, დაახლოებით 20%-ით ნაკლები ნახშირბადოვანი ფოლადის ელექტროდის დენზე, რკალი არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, შუალედური ფენა სწრაფად უნდა გაცივდეს, სასურველია ვიწრო ღეროები, ამიტომ უჟანგავი ფოლადის იდაყვის ელექტროდის შედუღებისას გონივრულად უნდა აკონტროლოთ შედუღების დენი, თავიდან აიცილოთ თვალებს შორის ზედმეტი კოროზია, რაც გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის იდაყვის შედუღების ხარისხზე.
ექსცენტრული რედუქტორი რეალურ წარმოებაში სხვადასხვა ფუნქციისა და ინტენსივობის სხვადასხვა ელემენტს ამატებს, გარკვეული წარმოების სტანდარტისა და დამატების მეთოდის გამოყენებით, რაც გარკვეულ შესრულებას მოითხოვს. ექსცენტრული რედუქტორი ხასიათდება ნახშირბადის ინტენსივობით, მნიშვნელოვნად მაღალია ნახშირბადის იმავე რაოდენობის ნახშირბადოვან ფოლადთან შედარებით, აქვს კარგი სიმტკიცე და პლასტიურობა, კარგი შედუღებადობა და კოროზიისადმი მდგრადობა და ა.შ. ფოლადის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად და გასაუმჯობესებლად, ნახშირბადის ფოლადის სხვა შენადნობი ელემენტების, როგორიცაა სილიციუმი, მანგანუმი, ქრომი, ნიკელი, ვოლფრამი, ვანადიუმი, ტიტანი და ა.შ., შეერთების საფუძველზე, ამ ტიპის ფოლადი შენადნობი ფოლადია.

ექსცენტრული რედუქტორის მომზადების მეთოდები კლასიფიცირდება ლითონის მილში ექსცენტრული რედუქტორის პირდაპირ შეერთებით, ლითონის მილის შუაში მთავარი სექციაა, კონუსური კუთხის მოთხოვნის შესაბამისად, იერარქიული ყალიბის ჩამოსხმის მრავალი კომპლექტის გამოყენებით, შენადნობის ელემენტების განსხვავების მიხედვით, მას აქვს სხვადასხვა თვისებები, როგორიცაა მაღალი ცვეთამედეგობა, კოროზიისმედეგობა, დაბალი ტემპერატურისადმი კარგი წინააღმდეგობა და კარგი სპეციალური მახასიათებლები, როგორიცაა მაღალი მაგნიტურობა. ექსცენტრული რედუქტორის ცენტრი წარმოადგენს მთავარი კორპუსის მონაკვეთს, ექსცენტრიული მილის სწორი ბოლოები, ძირითადი კორპუსი სწორ მილის მონაკვეთსა და ექსცენტრულ ექსცენტრულ რედუქტორის გარდამავალ მონაკვეთს შორისაა, ექსცენტრული რედუქტორის საბოლოო ხაზი უცვლელი რჩება; ექსცენტრული რედუქტორის მომზადების მეთოდები კლასიფიცირდება ყალიბის მრავალი ნაკრების გამოყენებით, ექსცენტრული რედუქტორის პირდაპირ ლითონის მილში გადატანა, პირველი მთავარი მონაკვეთი ლითონის შუაში უნდა იყოს გამოყოფილი, კვლავ კონუსური კუთხის მოთხოვნის შესაბამისად, იერარქიული ყალიბის მრავალი ნაკრების გამოყენებით, ეტაპობრივად ჩახშობა და შეყვანა. ამ გამოგონების მეთოდის გამოყენებით, ექსცენტრული რედუქტორის დამუშავება ხდება მთელი ფესვის ექსცენტრული ზომის თავის შედუღების გარეშე; ექსცენტრული ზომის თავი, როგორც სპეციალური მილაკი, გამოიყენება მაღალკოროზიულ სითხეში, რაც ახანგრძლივებს ექსცენტრული ზომის თავის მომსახურების ვადას, განსაკუთრებით გამოიყენება ექსცენტრული წყლის გამანაწილებელი მოწყობილობის კორპუსად, რადგან არ არის შედუღებული, შედუღების შეერთებაში კოროზიის ბზარები არ იქნება; წარმოების პროცესი მოქნილია, შეუძლია ნებისმიერი დიამეტრის, ექსცენტრული სწორი მილის მონაკვეთის ექსცენტრული ზომის თავის დამუშავება ნებისმიერი სიგრძის.
სხვადასხვა შეერთების მილის თავის ზომა განსხვავებულია სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ელექტროენერგიის, სამთო, მეტალურგიული და სხვა ინდუსტრიებში, კონვეიერის მასალა გამოიყენება ახლო მანძილზე, მაღალი წნევის ტრანსპორტირების მილსადენში დიდი წნევის ქვეშ და მდგრადი სერიოზული ცვეთის ქვეშ, ერთი მასალის მილსადენისთვის ძალიან რთულია ამ პირობების მოთხოვნების დაკმაყოფილება, განსაკუთრებით იდაყვის, კონცენტრული რედუქტორის, როგორიცაა იდაყვის მილების ფიტინგების შტამპირება, მათი უსაფრთხოებისა და მომსახურების ხანგრძლივობის გათვალისწინებით, ყურადღება გამახვილებულია მილის მოპირკეთების სიმტკიცის, დარტყმისადმი მდგრადობისა და ცვეთამედეგობის გაუმჯობესებაზე. ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული მილისა და იდაყვის საერთო სიმტკიცე.
ექსცენტრული თავის მიმაგრებამდე, ბუდის გვერდი და ბუდის გარე მხარე მშრალი ქსოვილით გაწმინდეთ. როდესაც ზედაპირზე ზეთი მიეკრობა, გაწმინდეთ აცეტონით. ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:
1. კონტროლის კალიბრი: DIN სტანდარტი, 3A/IDF სტანდარტი, ISO სტანდარტი;
2. საერთაშორისო სამრეწველო სტანდარტები: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF და ა.შ.
3. პროდუქტის მასალები: 304, 316, 316L უჟანგავი ფოლადი;

（168-დან: ჭედვის ბადე）