اخبار صنعت

  • روش های تمیز کردن فورج چیست؟

    روش های تمیز کردن فورج چیست؟

    تمیز کردن آهنگری فرآیند از بین بردن عیوب سطح آهنگری با ابزارهای مکانیکی یا شیمیایی است.به منظور بهبود کیفیت سطح آهنگری، بهبود شرایط برش آهنگری و جلوگیری از بزرگ شدن عیوب سطحی، نیاز به تمیز کردن بلنک و آهنگری ...
    ادامه مطلب
  • عیوب و اقدامات متقابل آهنگری های بزرگ: ریزساختار و خواص ناهموار

    عیوب و اقدامات متقابل آهنگری های بزرگ: ریزساختار و خواص ناهموار

    آهنگری های بزرگ به دلیل اندازه بزرگ، فرآیندهای زیاد، چرخه طولانی، عدم یکنواختی در فرآیند و بسیاری از عوامل ناپایدار، اغلب باعث عدم یکنواختی جدی در ریزساختار می شوند، به طوری که نمی توانند آزمون خواص مکانیکی، بازرسی متالوگرافی و تشخیص عیب غیر مخرب ...
    ادامه مطلب
  • عیوب و اقدامات متقابل آهنگری های بزرگ: ترک های آهنگری

    عیوب و اقدامات متقابل آهنگری های بزرگ: ترک های آهنگری

    در آهنگری بزرگ، زمانی که کیفیت مواد خام ضعیف است یا فرآیند آهنگری در زمان مناسب انجام نمی شود، ترک های آهنگری اغلب به راحتی ایجاد می شوند.در ادامه چندین مورد ترک آهنگری ناشی از مواد ضعیف معرفی می شود.(1) ترک های آهنگری ناشی از عیوب شمش بیشتر عیوب شمش ...
    ادامه مطلب
  • فرآیند آهنگری آهنگری حلقه

    فرآیند آهنگری آهنگری حلقه

    آهنگری حلقه در حال حاضر به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.فرآیند آهنگری آهنگری حلقه نیز از چهار قسمت تشکیل شده است.موارد زیر عمدتاً برای بیان برخی از فرآیند آهنگری حلقه است، امیدوارم بتوانید یاد بگیرید.فرآیند آهنگری آهنگری های حلقه عمدتاً شامل مراحل زیر است: اسکله ...
    ادامه مطلب
  • فرآیند اساسی آهنگری

    فرآیند اساسی آهنگری

    فرآیند آهنگری آهنگری ها به طور کلی به شرح زیر است: تهیه شمش یا بلنکینگ - بازرسی شمش (بلانک) - گرمایش - آهنگری - خنک کاری - بازرسی میانی - عملیات حرارتی - تمیز کردن - بازرسی نهایی پس از آهنگری.1. شمش عمدتا برای تولید متوسط ​​استفاده می شود ...
    ادامه مطلب
  • تاثیر فلزات مختلف بر خواص و چکش خواری فولاد

    تاثیر فلزات مختلف بر خواص و چکش خواری فولاد

    فلزات ترموپلاستیک هستند و هنگام گرم شدن می توان آنها را فشرده کرد (فلزات مختلف به دماهای متفاوتی نیاز دارند).به این می گویند چکش خواری.چکش خواری توانایی یک ماده فلزی برای تغییر شکل بدون ترک در حین کار تحت فشار.این شامل توانایی انجام آهنگری چکشی، نورد ...
    ادامه مطلب
  • مناطق کاربرد آهنگری حلقه بزرگ چیست؟

    مناطق کاربرد آهنگری حلقه بزرگ چیست؟

    آهنگری های حلقه بزرگ به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، اما به چه روش های خاصی می توان از آنها استفاده کرد؟مقاله زیر عمدتا برای گفتن شماست.1. آهنگری حلقه موتور دیزل: یک نوع آهنگری دیزل، موتور دیزل موتور دیزل نوعی ماشین آلات قدرت است، اغلب برای موتورها استفاده می شود.استفاده از دیزل بزرگ ...
    ادامه مطلب
  • الزامات فنی برای آهنگری فلنج لوله (شامل قطعات آهنگری و نورد شده)

    الزامات فنی برای آهنگری فلنج لوله (شامل قطعات آهنگری و نورد شده)

    الزامات فنی برای فورجینگ های فلنج لوله (شامل قطعات آهنگری و نورد شده).1. درجه و الزامات فنی آهنگری (از جمله قطعات آهنگری و نورد شده) باید الزامات مربوط به JB4726-4728 را برآورده کند.2. فشار اسمی PN 0.25 MP 1.0 MPa کربن فولاد و آستنیت ...
    ادامه مطلب
  • فلنج چیست؟

    فلنج چیست؟

    دوستان در انجمن ها و وبلاگ ها اغلب می پرسند فلنج چیست؟فلنج چیست؟ اکثر کتاب ها می گویند که فلنج، واشر و اتصال دهنده ها در مجموع به آنها اتصالات فلنجی گفته می شود. اتصال فلنج نوعی جزء است که به طور گسترده در طراحی مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد. این جزء ضروری در طراحی لوله کشی و اتصالات شیر ​​و ...
    ادامه مطلب
  • تفاوت بین ریخته گری و آهنگری

    تفاوت بین ریخته گری و آهنگری

    حتی ریخته گری دقیق دارای عیوب ریخته گری است، مانند حفره انقباض، تراخم، سطح فراکتال، سوراخ ریختن.آهنگری از طرف دیگر.همچنین می توانید محصول را روی زمین بیندازید و به صدای تصادف گوش دهید، معمولاً صدای ریخته گری خفه می شود، صدای آهنگری شکننده تر است...
    ادامه مطلب
  • چگونه آهنگری سنگین انتخاب کنیم؟

    چگونه آهنگری سنگین انتخاب کنیم؟

    آهنگری حلقه ای است که آهنگرها را به یک دایره می چرخانند، اساسا می توانند تحمل ابعادی محصول را کنترل کنند، میزان ماشینکاری را کاهش دهند.اما در انتخاب آهنگری حلقه باید دقت کنیم که آهنگری حلقه معیوب را انتخاب نکنیم.اگر انتخاب آهنگری حلقه معیوب به طور جدی ...
    ادامه مطلب
  • طبقه بندی کیفیت آهنگری

    طبقه بندی کیفیت آهنگری

    بررسی مشکلات کیفیت آهنگری کاری بسیار پیچیده و گسترده است که با توجه به علت عیوب، مسئولیت ایرادات و محل عیوب قابل تشریح است، لذا لازم است آنها را طبقه بندی کرد.(1) با توجه به فرآیند یا فرآیند تولید محصولات ...
    ادامه مطلب