آهنگری حلقه‌ایغلتاندن استآهنگریبه یک دایره، اساساً می‌تواند تلرانس ابعادی محصول را کنترل کند و میزان ماشینکاری را کاهش دهد. با این حال، هنگام انتخاب قطعات آهنگری حلقه‌ای، باید مراقب باشیم که قطعات آهنگری حلقه‌ای معیوب را انتخاب نکنیم. اگر انتخاب قطعات آهنگری حلقه‌ای معیوب به طور جدی بر استفاده از پروژه تأثیر بگذارد، خطرات خاصی نیز خواهد داشت. سپس، چگونه انتخاب کنیمآهنگری سنگین?

اول از همه، به سطح آهنگری نگاه کنید: اگر سطح دارای ترک، چین، چروک، حفره‌های فشاری، پوست پرتقالی، حباب، لکه، حفره‌های خوردگی، کبودی، مواد خارجی، پر نبودن، حفره، عدم وجود گوشت، خراش و سایر نقص‌ها باشد، توصیه می‌شود که آن را نخرید.

تحلیل ابعاد مجاز ماشینکاریآهنگری سنگینهمچنین الزامات مربوط به مواد فورج سنگین را دارد. بیلت‌ها را نمی‌توان به عنوان فورج برای فورج و پردازش استفاده کرد. نسبت فورج قطعات با اشکال مختلف باید تضمین شود و تولید فورج فولادی گرد با اندازه مشابه نباید الزامات سختگیرانه‌ای را در فرآیند پردازش فورج، مانند دما، فرکانس فورج و فشار، برآورده کند. کریستال‌های فلزی درآهنگری سنگینظریف‌تر و محکم‌تر برش داده می‌شوند و قطعات آهنگری شده بدون آسیب رساندن به الیاف فلزی مواد اولیه پردازش می‌شوند و می‌توانند خطوط فلزی را صاف‌تر کنند.

این مزایایآهنگری سنگینقرار نیست در مورد آنها صحبت شود، اما عمدتاً به دلیل الزامات فنی سختگیرانه آنها است. اندازه یدکیآهنگری حلقه‌های سنگینباید با استانداردهای ایمنی بین‌المللی مطابقت داشته باشد و جنس آن باید با جنس قطعات سازگار باشد. ترکیب شیمیایی نیز باید با استانداردهای ملی یکپارچه مطابقت داشته باشد و فهرست مواد باید منتشر شود. روش اصلی برای کاهش محتوای هیدروژن در فولاد، گاززدایی در خلاء یا ریختن فولاد مایع در خلاء در طول فرآیند فولادسازی است. برای برخی از آهنگری‌ها با نیازهای بالاتر، می‌توان از فرآیند ذوب مجدد سرباره الکتریکی برای بهبود بیشتر خلوص فولاد استفاده کرد. عملیات حرارتی پس از آهنگری: آنیل دهیدروژناسیون برای خارج کردن هیدروژن از فولاد.

از:168 آهنگری