Прстенести кованицие да се тркалакованициво круг, во основа може да ја контролира димензионалната толеранција на производот, намалувајќи ја количината на обработка. Сепак, при изборот на прстенести ковани материјали, треба да бидеме внимателни да не избереме неисправни прстенести ковани материјали. Ако изборот на неисправни прстенести ковани материјали сериозно ќе влијае на употребата на проектот, тоа ќе има и одредени ризици. Потоа, како да изберететешки кованици?

Прво на сите, погледнете ја површината на ковањето: ако површината има пукнатини, набори, набори, вдлабнатини под притисок, кора од портокал, меурчиња, дамки, вдлабнатини од корозија, модринки, туѓ материјал, неполни, вдлабнатини, недостаток на месо, гребнатини и други дефекти, се препорачува да не купувате.

Анализа на димензиите на додатокот за машинска обработка натешки кованициисто така има релевантни барања за материјалот на тешки кованици. Заготовките не можат да се користат како кованици за ковање и обработка. Треба да се гарантира односот на ковање на делови со различни форми, а производството на тркалезно ковање челик со слична големина не треба да ги исполнува строгите барања во процесот на обработка на ковање, како што се температура, фреквенција на ковање и притисок. Металните кристали вотешки кованицисе пофини и поцврсто исечени, а кованиците се обработуваат без оштетување на металните влакна на суровината и можат да ги направат металните линии помазни.

Овие предности натешки кованицине треба да се зборува за нив, но главно се должат на нивните строги технички барања. Резервната големина натешки прстенести кованицитреба да биде во согласност со меѓународните безбедносни стандарди, а материјалот мора да биде во согласност со материјалот на деловите. Хемискиот состав исто така треба да биде во согласност со националните унифицирани стандарди и треба да се издаде список на материјали. Главниот начин за намалување на содржината на водород во челикот е вакуумско дегасирање или вакуумско истурање на течен челик за време на процесот на производство на челик. За некои кованици со повисоки барања, процесот на повторно топење на електрослагата може да се користи за понатамошно подобрување на чистотата на челикот. Пост-ковачка термичка обработка: дехидрогенациско жарење за да се добие дифузен водород од челик.

од:168 ковање