ແຫວນປອມແມ່ນເພື່ອມ້ວນການປອມແປງເຂົ້າໄປໃນວົງມົນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກ forgings ວົງ, ພວກເຮົາຄວນຈະລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ເລືອກ forgings ຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າຫາກວ່າການເລືອກ forgings ຜິດປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ໂຄງການ, ມັນຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແນ່ນອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິທີການເລືອກforgings ຫນັກ?

ກ່ອນ​ອື່ນ​ຫມົດ, ເບິ່ງຫນ້າດິນຂອງ forging: ຖ້າຫນ້າດິນມີຮອຍແຕກ, ພັບ, ຮອຍແຕກ, ຂຸມຄວາມກົດດັນ, ປອກເປືອກສົ້ມ, ຟອງ, ຈຸດ, ຂຸມ corrosion, bruises, ວັດສະດຸຕ່າງປະເທດ, ບໍ່ເຕັມ, ຂຸມ, ຂາດຊີ້ນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ແນະນໍາໃຫ້ທ່ານບໍ່ຊື້.

ການວິເຄາະຂະຫນາດການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງforgings ຫນັກຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸຂອງ forgings ຫນັກ. ໃບບິນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເປັນ forgings ສໍາລັບ forging ແລະປຸງແຕ່ງ. ອັດຕາສ່ວນ forging ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະການຜະລິດຂອງ forging ເຫຼັກມົນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນຂະບວນການຂອງ forging, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຖີ່ forging ແລະຄວາມກົດດັນ. ໄປເຊຍກັນໂລຫະໃນforgings ຫນັກຖືກຕັດລະອຽດກວ່າ ແລະ ແໜ້ນກວ່າ, ແລະການຜະສົມຜະສານຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ທໍາລາຍເສັ້ນໃຍໂລຫະຂອງວັດຖຸດິບ ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂລຫະລຽບກວ່າ.

ຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້ຂອງforgings ຫນັກບໍ່ໄດ້ເວົ້າເຖິງ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂະຫນາດ spare ຂອງforgings ວົງຫນັກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ, ແລະວັດສະດຸຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຍັງຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານລວມແຫ່ງຊາດແລະບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸຈະຖືກອອກ. ວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານໄຮໂດເຈນໃນເຫຼັກແມ່ນ vacuum degassing ຫຼືສູນຍາກາດ pouring ເຫລໍກແຫຼວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ສໍາລັບບາງ forgings ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ຂະບວນການ remelting electroslag ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກຕື່ມອີກ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຟອກ: ການຫົດຕົວການຫົດຕົວເພື່ອເຮັດໃຫ້ໄຮໂດເຈນກະຈາຍອອກຈາກເຫຼັກກ້າ.

ຈາກ: 168 forging