Halka dövmeleriyuvarlamakdövmelerBir daireye dönüştürülerek temel olarak ürünün boyutsal toleransı kontrol edilebilir, işleme miktarı azaltılabilir.Ancak yüzük dövmelerini seçerken kusurlu yüzük dövmelerini seçmemeye dikkat etmeliyiz.Kusurlu halka dövmelerin seçilmesi projenin kullanımını ciddi şekilde etkileyecekse, bazı riskleri de beraberinde getirecektir.O zaman nasıl seçileceğiağır dövmeler?

Öncelikle dövme yüzeyine bakın: yüzeyde çatlaklar, kıvrımlar, buruşmalar, baskı çukurları, portakal kabuğu, kabarcıklanma, lekeler, korozyon çukurları, morluklar, yabancı madde, dolu değil, çukurlar, et eksikliği, çizikler varsa ve diğer kusurlar nedeniyle satın almamanız tavsiye edilir.

İşleme payı boyut analiziağır dövmeleraynı zamanda ağır dövme malzemelerine ilişkin gerekliliklere de sahiptir.Kütükler dövme ve işleme amaçlı dövme olarak kullanılamaz.Farklı şekillerdeki parçaların dövme oranı garanti edilmeli ve benzer boyuttaki yuvarlak çelik dövme üretimi, dövme işleminde sıcaklık, dövme frekansı ve basınç gibi katı gereksinimleri karşılamamalıdır.İçindeki metal kristallerağır dövmelerdaha ince ve daha sıkı kesilir ve dövmeler, hammaddenin metal liflerine zarar vermeden işlenir ve metal hatları daha pürüzsüz hale getirebilir.

Bu avantajlarağır dövmelerhakkında konuşulmaya gerek yoktur, ancak esas olarak sıkı teknik gereksinimlerinden kaynaklanmaktadır.Yedek boyutuağır halka dövmeleriuluslararası güvenlik standartlarına uygun olmalı ve malzeme, parçaların malzemesiyle tutarlı olmalıdır.Kimyasal bileşim aynı zamanda ulusal birleşik standartlara uygun olacak ve malzeme listesi yayınlanacaktır.Çelikteki hidrojen içeriğini azaltmanın ana yolu, çelik üretim işlemi sırasında vakumla gaz giderme veya sıvı çeliğin vakumla dökülmesidir.Daha yüksek gereksinimlere sahip bazı dövme parçalar için, çeliğin saflığını daha da artırmak amacıyla elektrocüruf yeniden eritme işlemi kullanılabilir.Dövme sonrası ısıl işlem: Hidrojenin çelikten yayılmasını sağlamak için dehidrojenasyon tavlaması.

itibaren:168 dövme