Forjare inelarăeste să rostogoleștiforjateîntr-un cerc, poate controla practic toleranța dimensională a produsului, reducând cantitatea de prelucrare. Cu toate acestea, atunci când alegem piese forjate cu inele, trebuie să fim atenți să nu alegem piese forjate cu inele defecte. Dacă alegerea pieselor forjate cu inele defecte va afecta serios utilizarea proiectului, va avea și anumite riscuri. Apoi, cum să alegemforjate grele?

În primul rând, uitați-vă la suprafața piesei forjate: dacă suprafața prezintă crăpături, pliuri, cute, gropi de presiune, coajă de portocală, bule, pete, gropi de coroziune, vânătăi, corpuri străine, nu este plină, gropi, lipsă de carne, zgârieturi și alte defecte, este recomandat să nu cumpărați.

Analiza dimensională a adaosului de prelucrare aforjate greleare, de asemenea, cerințe relevante pentru materialul pieselor forjate grele. Țaglele nu pot fi utilizate ca piese forjate pentru forjare și prelucrare. Raportul de forjare al pieselor cu forme diferite trebuie garantat, iar producția de piese forjate rotunde din oțel cu dimensiuni similare nu trebuie să îndeplinească cerințe stricte în procesul de prelucrare a forjării, cum ar fi temperatura, frecvența de forjare și presiunea. Cristalele metalice dinforjate grelesunt mai fine și mai strâns tăiate, iar piesele forjate sunt prelucrate fără a deteriora fibrele metalice ale materiei prime și pot face liniile metalice mai netede.

Aceste avantaje aleforjate grelenu sunt de menționat, dar se datorează în principal cerințelor lor tehnice stricte. Dimensiunea redusă aforjate cu inele greletrebuie să respecte standardele internaționale de siguranță, iar materialul trebuie să fie în concordanță cu materialul pieselor. Compoziția chimică trebuie să fie, de asemenea, conformă standardelor naționale unificate și trebuie emisă o listă de materiale. Principala modalitate de a reduce conținutul de hidrogen din oțel este degazarea în vid sau turnarea în vid a oțelului lichid în timpul procesului de fabricare a oțelului. Pentru unele piese forjate cu cerințe mai mari, se poate utiliza procesul de retopire a zgurii electrostatice pentru a îmbunătăți și mai mult puritatea oțelului. Tratament termic post-forjare: Recoacere de dehidrogenare pentru a difuza hidrogenul din oțel.

de la: 168 forjare