Кольцавыя коўкігэта каціцькоўкіу круг, можна ў асноўным кантраляваць памерныя дапушчэнні вырабу, памяншаючы аб'ём механічнай апрацоўкі. Аднак пры выбары пакоўкі кольцаў варта быць асцярожным, каб не выбраць дэфектныя пакоўкі кольцаў. Калі выбар дэфектных паковак кольцаў сур'ёзна паўплывае на выкарыстанне праекта, гэта таксама будзе мець пэўныя рызыкі. Тады, як выбрацьцяжкія пакоўкі?
Перш за ўсё, агледзьце паверхню коўкі: калі на паверхні ёсць расколіны, зморшчыны, заломы, ямкі ад ціску, «апельсінавая скарынка», бурбалкі, плямы, карозійныя ямкі, сінякі, староннія матэрыялы, не поўная плоскасць, ямкі, адсутнасць мяса, драпіны і іншыя дэфекты, рэкамендуецца адмовіцца ад куплі.
Аналіз памераў прыпускаў на апрацоўкуцяжкія пакоўкітаксама мае адпаведныя патрабаванні да матэрыялу цяжкіх пакоўкаў. Загатоўкі нельга выкарыстоўваць у якасці пакоўкаў для коўкі і апрацоўкі. Павінна быць гарантавана аднолькавая ступень коўкі дэталяў рознай формы, а вытворчасць круглых сталёвых пакоўкаў падобнага памеру не павінна адпавядаць строгім патрабаванням у працэсе коўкі, такім як тэмпература, частата коўкі і ціск. Крышталі металу ўцяжкія пакоўкібольш тонкія і шчыльна нарэзаныя, а поковкі апрацоўваюцца без пашкоджання металічных валокнаў сыравіны і могуць зрабіць металічныя лініі больш гладкімі.
Гэтыя перавагіцяжкія пакоўкіне абмяркоўваюцца, але ў асноўным звязаны з іх строгімі тэхнічнымі патрабаваннямі. Запасны памерцяжкія кольцавыя пакоўкіпавінны адпавядаць міжнародным стандартам бяспекі, а матэрыял павінен супадаць з матэрыялам дэталяў. Хімічны склад таксама павінен адпавядаць нацыянальным адзіным стандартам, і павінен быць выдадзены спіс матэрыялаў. Асноўным спосабам зніжэння ўтрымання вадароду ў сталі з'яўляецца вакуумная дэгазацыя або вакуумнае разліванне вадкай сталі падчас працэсу вытворчасці сталі. Для некаторых паковак з больш высокімі патрабаваннямі можа быць выкарыстаны працэс электрашлакавага пераплаўлення для далейшага павышэння чысціні сталі. Тэрмічная апрацоўка пасля коўкі: дэгідрацыйны адпал для дыфузіі вадароду са сталі.
з:168 коўка
Час публікацыі: 03 лістапада 2020 г.