रिंग फोर्जिंगरोल करना हैफोर्जिंगएक सर्कल में, मूल रूप से उत्पाद की आयामी सहिष्णुता को नियंत्रित कर सकते हैं, मशीनिंग की मात्रा को कम कर सकते हैं। हालांकि, रिंग फोर्जिंग चुनते समय, हमें सावधान रहना चाहिए कि दोषपूर्ण रिंग फोर्जिंग का चयन न करें। यदि दोषपूर्ण रिंग फोर्जिंग का चयन परियोजना के उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, तो इसमें कुछ जोखिम भी होंगे। फिर, कैसे चुनेंभारी फोर्जिंग?
सबसे पहले, फोर्जिंग की सतह को देखें: यदि सतह में दरारें, सिलवटें, क्रीज, दबाव के गड्ढे, नारंगी छील, बुदबुदाहट, धब्बे, संक्षारण के गड्ढे, चोट, विदेशी सामग्री, पूर्ण नहीं, गड्ढे, मांस की कमी, खरोंच और अन्य दोष हैं, तो यह अनुशंसा की जाती है कि आप खरीद न करें।
मशीनिंग भत्ता आयाम विश्लेषणभारी फोर्जिंगभारी फोर्जिंग की सामग्री के लिए भी प्रासंगिक आवश्यकताएं हैं। बिलेट्स को फोर्जिंग और प्रसंस्करण के लिए फोर्जिंग के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। विभिन्न आकृतियों वाले भागों के फोर्जिंग अनुपात की गारंटी दी जानी चाहिए, और समान आकार के गोल स्टील फोर्जिंग के उत्पादन को फोर्जिंग प्रसंस्करण की प्रक्रिया में तापमान, फोर्जिंग आवृत्ति और दबाव जैसी सख्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना चाहिए। धातु के क्रिस्टलभारी फोर्जिंगवे अधिक महीन और अधिक सघनता से काटे जाते हैं, तथा फोर्जिंग को कच्चे माल के धातु तंतुओं को नुकसान पहुंचाए बिना संसाधित किया जाता है, तथा धातु की रेखाओं को अधिक चिकना बनाया जा सकता है।
इसके ये लाभ हैंभारी फोर्जिंगइनके बारे में बात नहीं की जानी चाहिए, लेकिन मुख्य रूप से इनकी सख्त तकनीकी आवश्यकताओं के कारण ऐसा होता है।भारी रिंग फोर्जिंगअंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुरूप होना चाहिए, और सामग्री भागों की सामग्री के अनुरूप होनी चाहिए। रासायनिक संरचना भी राष्ट्रीय एकीकृत मानकों के अनुरूप होगी और सामग्री सूची जारी की जाएगी। स्टील में हाइड्रोजन की मात्रा को कम करने का मुख्य तरीका स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम डिगैसिंग या लिक्विड स्टील का वैक्यूम डालना है। उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ फोर्जिंग के लिए, स्टील की शुद्धता को और बेहतर बनाने के लिए इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। फोर्जिंग के बाद का ताप उपचार: हाइड्रोजन को स्टील से बाहर निकालने के लिए डीहाइड्रोजनेशन एनीलिंग।
से:168 फोर्जिंग
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-03-2020