भारी फोर्जिंग कैसे चुनें?

रिंग फोर्जिंगको रोल करना हैफोर्जिंगएक सर्कल में, मूल रूप से उत्पाद की आयामी सहनशीलता को नियंत्रित कर सकते हैं, मशीनिंग की मात्रा को कम कर सकते हैं।हालाँकि, रिंग फोर्जिंग चुनते समय, हमें सावधान रहना चाहिए कि हम दोषपूर्ण रिंग फोर्जिंग न चुनें।यदि दोषपूर्ण रिंग फोर्जिंग चुनने से परियोजना का उपयोग गंभीर रूप से प्रभावित होगा, तो इसमें कुछ जोखिम भी होंगे।तो फिर चयन कैसे करेंभारी माफ़ी?

सबसे पहले, फोर्जिंग की सतह को देखें: यदि सतह पर दरारें, सिलवटें, सिलवटें, दबाव वाले गड्ढे, संतरे के छिलके, बुलबुले, धब्बे, संक्षारण गड्ढे, खरोंच, विदेशी सामग्री, पूर्ण नहीं, गड्ढे, मांस की कमी, खरोंच हैं और अन्य दोषों के कारण, यह अनुशंसा की जाती है कि आप खरीदारी न करें।

मशीनिंग भत्ता आयाम विश्लेषणभारी माफ़ीभारी फोर्जिंग की सामग्री के लिए भी प्रासंगिक आवश्यकताएं हैं।बिलेट्स का उपयोग फोर्जिंग और प्रसंस्करण के लिए फोर्जिंग के रूप में नहीं किया जा सकता है।विभिन्न आकृतियों वाले भागों के फोर्जिंग अनुपात की गारंटी दी जानी चाहिए, और समान आकार वाले गोल स्टील फोर्जिंग के उत्पादन को फोर्जिंग प्रसंस्करण की प्रक्रिया में तापमान, फोर्जिंग आवृत्ति और दबाव जैसी सख्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना चाहिए।इसमें धातु के क्रिस्टल हैंभारी माफ़ीमहीन और अधिक कसकर काटे जाते हैं, और फोर्जिंग को कच्चे माल के धातु फाइबर को नुकसान पहुंचाए बिना संसाधित किया जाता है और धातु की रेखाओं को चिकना बनाया जा सकता है।

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के ये फायदेभारी माफ़ीइनके बारे में बात नहीं की जानी चाहिए, लेकिन ये मुख्य रूप से उनकी सख्त तकनीकी आवश्यकताओं के कारण हैं।का अतिरिक्त आकारभारी रिंग फोर्जिंगअंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुरूप होना चाहिए, और सामग्री भागों की सामग्री के अनुरूप होनी चाहिए।रासायनिक संरचना भी राष्ट्रीय एकीकृत मानकों के अनुरूप होगी और सामग्री सूची जारी की जाएगी।स्टील में हाइड्रोजन सामग्री को कम करने का मुख्य तरीका स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान तरल स्टील को वैक्यूम डीगैसिंग या वैक्यूम डालना है।उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ फोर्जिंग के लिए, स्टील की शुद्धता को और बेहतर बनाने के लिए इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है।पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट: स्टील से हाइड्रोजन को फैलाने के लिए डिहाइड्रोजनेशन एनीलिंग।

से:168 फोर्जिंग


पोस्ट करने का समय: नवंबर-03-2020

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