Forjados em anelé rolar opeças forjadasem um círculo, pode basicamente controlar a tolerância dimensional do produto e reduzir a quantidade de usinagem. No entanto, ao escolher forjados em anel, devemos ter cuidado para não escolher forjados em anel defeituosos. Se a escolha de forjados em anel defeituosos afetar seriamente o uso do projeto, também haverá certos riscos. Então, como escolherforjados pesados?

Primeiro, observe a superfície do forjamento: se a superfície apresentar rachaduras, dobras, vincos, cavidades de pressão, casca de laranja, bolhas, manchas, cavidades de corrosão, hematomas, material estranho, não estiver cheia, cavidades, falta de carne, arranhões e outros defeitos, é recomendável que você não compre.

Análise dimensional da tolerância de usinagem deforjados pesadostambém possui requisitos relevantes para o material de forjados pesados. Tarugos não podem ser usados ​​como forjados para forjamento e processamento. A taxa de forjamento de peças com formatos diferentes deve ser garantida, e a produção de forjados de aço redondo com tamanho semelhante não deve atender a requisitos rigorosos no processo de processamento de forjamento, como temperatura, frequência de forjamento e pressão. Os cristais metálicos emforjados pesadossão mais finos e cortados com mais firmeza, e os forjados são processados ​​sem danificar as fibras metálicas da matéria-prima, o que pode tornar as linhas metálicas mais suaves.

Essas vantagens deforjados pesadosnão são de se falar, mas sim principalmente devido aos seus rigorosos requisitos técnicos. O tamanho de reserva deforjados em anel pesadoDeve estar em conformidade com os padrões internacionais de segurança e o material deve ser consistente com o material das peças. A composição química também deve estar em conformidade com os padrões nacionais unificados e a lista de materiais deve ser emitida. A principal maneira de reduzir o teor de hidrogênio no aço é a desgaseificação a vácuo ou o vazamento a vácuo do aço líquido durante o processo de fabricação do aço. Para alguns forjados com requisitos mais elevados, o processo de refusão por eletroescória pode ser usado para melhorar ainda mais a pureza do aço. Tratamento térmico pós-forjamento: recozimento por desidrogenação para fazer com que o hidrogênio se difunda do aço.

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