રીંગ ફોર્જિંગરોલ કરવાનો છેફોર્જિંગવર્તુળમાં, મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદનની પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, મશીનિંગની માત્રા ઘટાડી શકે છે. જો કે, રિંગ ફોર્જિંગ પસંદ કરતી વખતે, આપણે ખામીયુક્ત રિંગ ફોર્જિંગ પસંદ ન કરવાની કાળજી લેવી જોઈએ. જો ખામીયુક્ત રિંગ ફોર્જિંગ પસંદ કરવાથી પ્રોજેક્ટના ઉપયોગ પર ગંભીર અસર પડશે, તો તેના ચોક્કસ જોખમો પણ હશે. પછી, કેવી રીતે પસંદ કરવુંભારે ફોર્જિંગ?

સૌ પ્રથમ, ફોર્જિંગની સપાટી જુઓ: જો સપાટી પર તિરાડો, ફોલ્ડ્સ, ક્રીઝ, દબાણ ખાડાઓ, નારંગીની છાલ, પરપોટા, ફોલ્લીઓ, કાટ ખાડાઓ, ઉઝરડા, વિદેશી સામગ્રી, ભરેલી નથી, ખાડાઓ, માંસનો અભાવ, સ્ક્રેચ અને અન્ય ખામીઓ હોય, તો ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તમે ખરીદી ન કરો.

મશીનિંગ ભથ્થાના પરિમાણ વિશ્લેષણભારે ફોર્જિંગભારે ફોર્જિંગની સામગ્રી માટે પણ સંબંધિત આવશ્યકતાઓ છે. ફોર્જિંગ અને પ્રોસેસિંગ માટે ફોર્જિંગ તરીકે બિલેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. વિવિધ આકારવાળા ભાગોના ફોર્જિંગ ગુણોત્તરની ખાતરી હોવી જોઈએ, અને સમાન કદવાળા રાઉન્ડ સ્ટીલ ફોર્જિંગનું ઉત્પાદન ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી, જેમ કે તાપમાન, ફોર્જિંગ આવર્તન અને દબાણ. માં ધાતુના સ્ફટિકોભારે ફોર્જિંગતે વધુ બારીક અને ચુસ્ત રીતે કાપેલા હોય છે, અને ફોર્જિંગ કાચા માલના ધાતુના તંતુઓને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને ધાતુની રેખાઓને સરળ બનાવી શકે છે.

આ ફાયદાઓભારે ફોર્જિંગજેની વાત કરવાની નથી, પરંતુ મુખ્યત્વે તેમની કડક તકનીકી આવશ્યકતાઓને કારણે છે.ભારે રિંગ ફોર્જિંગઆંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી ધોરણોનું પાલન કરવું જોઈએ, અને સામગ્રી ભાગોની સામગ્રી સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. રાસાયણિક રચના રાષ્ટ્રીય એકીકૃત ધોરણોને પણ અનુરૂપ હોવી જોઈએ અને સામગ્રીની સૂચિ જારી કરવામાં આવશે. સ્ટીલમાં હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ ઘટાડવાનો મુખ્ય રસ્તો સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વેક્યુમ ડિગેસિંગ અથવા પ્રવાહી સ્ટીલનું વેક્યુમ રેડવું છે. ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા કેટલાક ફોર્જિંગ માટે, સ્ટીલની શુદ્ધતાને વધુ સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફોર્જિંગ પછીની ગરમીની સારવાર: સ્ટીલમાંથી હાઇડ્રોજનને વિખરાયેલ બનાવવા માટે ડિહાઇડ્રોજનેશન એનિલિંગ.

તરફથી: 168 ફોર્જિંગ