حلقات مطروقةهو لفالمسبوكاتيمكن التحكم في التفاوتات البعدية للمنتج بشكل أساسي، مما يقلل من كمية المعالجة. ومع ذلك، عند اختيار مطروقات الحلقات، يجب توخي الحذر لتجنب اختيار مطروقات حلقات معيبة. إذا كان اختيار مطروقات حلقات معيبة سيؤثر بشكل خطير على استخدام المشروع، فسيكون له أيضًا بعض المخاطر. إذن، كيف تختار؟المسبوكات الثقيلة?

أولاً، انظر إلى سطح التشكيل: إذا كان السطح به شقوق، طيات، تجاعيد، حفر ضغط، قشر برتقال، فقاعات، بقع، حفر تآكل، كدمات، مواد غريبة، غير ممتلئ، حفر، نقص اللحوم، خدوش وعيوب أخرى، فمن المستحسن عدم الشراء.

تحليل أبعاد بدل التشغيل الآليالمسبوكات الثقيلةكما أن لها متطلبات خاصة بمواد التشكيل الثقيل. لا يمكن استخدام الكتل المعدنية كتشكيل للتشكيل والمعالجة. يجب ضمان نسبة التشكيل للأجزاء ذات الأشكال المختلفة، ويجب ألا يفي إنتاج التشكيل الفولاذي الدائري ذي الحجم المماثل بالمتطلبات الصارمة في عملية التشكيل، مثل درجة الحرارة وتردد التشكيل والضغط. بلورات المعدن فيالمسبوكات الثقيلةيتم قطعها بشكل أدق وأكثر إحكامًا، ويتم معالجة المسبوكات دون إتلاف الألياف المعدنية للمادة الخام ويمكن أن تجعل الخطوط المعدنية أكثر سلاسة.

هذه المزاياالمسبوكات الثقيلةلا ينبغي الحديث عنها، ولكن السبب الرئيسي يعود إلى متطلباتها التقنية الصارمة. حجم قطع الغيارحلقات مطروقة ثقيلةيجب أن تتوافق مع معايير السلامة الدولية، وأن تكون المادة مطابقة لمواد الأجزاء. كما يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي مع المعايير الوطنية الموحدة، ويجب إصدار قائمة المواد. الطريقة الرئيسية لتقليل محتوى الهيدروجين في الفولاذ هي إزالة الغازات بالتفريغ أو صب الفولاذ السائل بالتفريغ أثناء عملية تصنيع الفولاذ. بالنسبة لبعض أنواع المسبوكات ذات المتطلبات العالية، يمكن استخدام عملية إعادة الصهر بالخبث الكهربائي لتحسين نقاء الفولاذ. المعالجة الحرارية بعد التشكيل: التلدين بنزع الهيدروجين لإنتاج الهيدروجين المنتشر من الفولاذ.

من: 168 تزوير