Ringsmiinger å rullesmivarerinn i en sirkel, kan i utgangspunktet kontrollere produktets dimensjonstoleranser, redusere mengden maskinering. Når vi velger smiing av ringstykker, bør vi imidlertid være forsiktige med å ikke velge defekte smiing av ringstykker. Hvis valg av defekte smiing av ringstykker vil påvirke bruken av prosjektet alvorlig, vil det også ha visse risikoer. Så, hvordan velgetunge smivarer?

Først av alt, se på overflaten av smiingen: hvis overflaten har sprekker, folder, skrukker, trykkgroper, appelsinskall, bobler, flekker, korrosjonsgroper, blåmerker, fremmedlegemer, ikke fylde, groper, mangel på kjøtt, riper og andre defekter, anbefales det at du ikke kjøper.

Analyse av maskineringstilleggets dimensjon avtunge smivarerhar også relevante krav til materialet til tunge smiinger. Stykker kan ikke brukes som smiinger for smiing og bearbeiding. Smiforholdet mellom deler med forskjellige former bør garanteres, og produksjonen av runde stålsmiinger med lignende størrelse bør ikke oppfylle strenge krav i smiingsprosessen, for eksempel temperatur, smifrekvens og trykk. Metallkrystallene itunge smivarerer finere og tettere kuttet, og smiingene bearbeides uten å skade metallfibrene i råmaterialet og kan gjøre metalllinjene glattere.

Disse fordelene medtunge smivarerskal ikke snakkes om, men skyldes hovedsakelig deres strenge tekniske krav. Den ekstra størrelsen påtunge ring smiingskal overholde internasjonale sikkerhetsstandarder, og materialet må være i samsvar med materialet i delene. Den kjemiske sammensetningen skal også være i samsvar med nasjonale enhetlige standarder, og det skal utstedes en materialliste. Hovedmåten for å redusere hydrogeninnholdet i stål er vakuumavgassing eller vakuumhelling av flytende stål under stålproduksjonsprosessen. For noen smiinger med høyere krav kan elektroslaggsmelting brukes til å forbedre stålets renhet ytterligere. Varmebehandling etter smiing: Dehydrogeneringsgløding for å diffundere hydrogen ut av stål.

fra:168 smiing