Rõngassepisedon rullidasepisedringiks, saab põhimõtteliselt kontrollida toote mõõtmete tolerantsi ja vähendada töötlemise hulka. Rõngasseppide valimisel peaksime aga olema ettevaatlikud, et mitte valida defektseid rõngasseppisid. Kui defektsete rõngasseppide valimine mõjutab oluliselt projekti kasutamist, kaasneb sellega ka teatud riskid. Kuidas siis validarasked sepised?

Kõigepealt vaadake sepistatud toote pinda: kui pinnal on pragusid, voldid, kortse, surveaugud, apelsinikoor, mullid, laigud, korrosiooniaugud, verevalumid, võõrkehad, mittetäis, augud, liha puudumine, kriimustused ja muud defektid, on soovitatav seda mitte osta.

Töötlemisvaru mõõtmete analüüsrasked sepisedSamuti on olulised nõuded raskete sepiste materjalile. Toorikuid ei saa sepistamiseks ja töötlemiseks sepistena kasutada. Erineva kujuga osade sepistamise suhe peaks olema tagatud ja sarnase suurusega ümmarguse terase sepistamise tootmine ei tohiks sepistamise töötlemise protsessis täita rangeid nõudeid, nagu temperatuur, sepistamise sagedus ja rõhk. Metallikristallidrasked sepisedon peenemad ja tihedamalt lõigatud ning sepised töödeldakse toormaterjali metallkiude kahjustamata ja võivad muuta metalljooned sujuvamaks.

Need eelisedrasked sepisedei ole mõeldud rääkima, aga need tulenevad peamiselt nende rangetest tehnilistest nõuetest. Vaba suurusrasked rõngassepisedpeab vastama rahvusvahelistele ohutusstandarditele ja materjal peab olema osade materjaliga kooskõlas. Keemiline koostis peab samuti vastama riiklikele ühtsetele standarditele ja materjalide loetelu tuleb avaldada. Peamine viis terase vesinikusisalduse vähendamiseks on vaakumdegaseerimine või vedela terase vaakumvalamine terasetootmisprotsessi ajal. Mõnede kõrgemate nõuetega sepiste puhul saab terase puhtuse edasiseks parandamiseks kasutada elektrošlaki ümbersulatamisprotsessi. Sepistamisjärgne kuumtöötlus: dehüdrogeenimislõõmutamine vesiniku hajutamiseks terasest.

alates: 168 sepistamine