آهنگری حلقه‌ایدر حال حاضر به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.فرآیند آهنگری of آهنگری حلقه‌ایهمچنین از چهار بخش تشکیل شده است. موارد زیر عمدتاً برای اطلاع رسانی در مورد برخی از آنها استآهنگری حلقهامیدوارم بتونی یاد بگیری.

آهنگریفرآیندآهنگری حلقه‌ایعمدتاً شامل مراحل زیر است:
اسکله ضخیم، بلند بکشید، سوراخ پانچ کنید، برقو بزنید.

تفاوت بین رایگانآهنگریو نورد حلقه عمدتاً در فرآیند برقوکاری است. در تولید آهنگری حلقه، استفاده از آهنگری آزاد معمولاً برای برقوکاری میلگرد اسبی است، استفاده از نورد حلقه عمدتاً برای برقوکاری استفاده می‌شود.

نورد حلقه‌ای برای موارد زیر استفاده می‌شودآهنگری حلقهبرای ایجاد تغییر شکل پلاستیک موضعی مداوم توسط دستگاه نورد حلقه (همچنین به عنوان دستگاه نورد حلقه، آسیاب نورد حلقه، دستگاه سوراخکاری سوراخ شناخته می‌شود)، به منظور تحقق فناوری پردازش پلاستیک کاهش ضخامت دیواره، بزرگ کردن قطر و تشکیل کانتور مقطع. تنش کرنش و جریان تغییر شکل در نوردکاری همان جریان در نوردکاری هسته است. ویژگی‌های آن عبارتند از: ابزار در حال چرخش است، تغییر شکل پیوسته است، یعنی نورد شمش حلقه. در فرآیند نورد و برقو، کاهش فشار معمولاً کم است، بنابراین ویژگی‌های تغییر شکل سطح را دارد. نورد حلقه یک فرآیند شکل‌دهی پلاستیک موضعی مداوم است که ترکیبی از فناوری نورد و فناوری تولید مکانیکی است. در مقایسه با فناوری آهنگری آزاد سنتی، فناوری آهنگری قالب و غیره، نورد حلقه ویژگی‌های فنی و اقتصادی قابل توجهی دارد.

ریمینگآهنگری حلقه‌ای in آهنگری رایگانعمدتاً توسط برقوکاری میلگرد اسبی انجام می‌شود. تنش و کرنش برقوکاری میلگرد اسبی مشابه طول کشش است که با طول کشش شفت بلند متفاوت است. این طول کشش قطعه آهنگری دایره‌ای در امتداد جهت محیطی است و بارگذاری جزئی و تنش کلی است. فلز در ناحیه تغییر شکل در امتداد جهت و عرض مماسی هنگام برقوکاری میلگرد اسبی جریان می‌یابد. فلز در ناحیه تغییر شکل به صورت مماسی جریان می‌یابد و قطر داخلی و خارجی را در طول برقوکاری افزایش می‌دهد. دیواره آهنگری‌هایی که سوراخ‌هایی روی میلگرد اسبی برقوکاری شده‌اند، عموماً نازک است، بنابراین مقاومت جریان مماسی فلز در ناحیه تغییر شکل در انتهای بیرونی در جهت عرض دور و کوچک است. سطح تماس بین میلگرد اسبی و آهنگری‌های حلقه‌ای منحنی است که برای جریان مماسی فلز مساعد است. بنابراین، تغییرات اندازه قطعات آهنگری شده در طول ریمینگ هورسبار به شرح زیر است: ضخامت دیواره کاهش می‌یابد، قطر داخلی و خارجی بزرگ می‌شود و عرض (ارتفاع) کمی افزایش می‌یابد. بنابراین، در دسته کوچک، حلقه کوچک، انتخاب سوراخ هورسبار برای آهنگری قطعات آهنگری حلقه‌ای مناسب‌تر است.

از:۱۶۸ آهنگریs