Кільцеві поковкишироко використовуються в промисловості наразі.процес кування of кільцеві поковкитакож складається з чотирьох частин. Далі головним чином розповість вам про деякікування кілецьпроцес, сподіваюся, ви зможете навчитися.

Theкуванняпроцескільцеві поковкив основному складається з наступних кроків:
Товстий пірс, витягнути довгий, пробити отвір, розсвердлити.

Різниця між безкоштовнимкуванняа кільцева прокатка в основному використовується в процесі розсвердлювання. У виробництві кільцевих поковок використання вільного кування зазвичай є розсвердлюванням на кінській балці, використання кільцевої прокатки в основному використовується для розсвердлювання.

Кільцева прокатка використовується длякування кілецьдля отримання безперервної локальної пластичної деформації за допомогою кільцепрокатного верстата (також відомого як кільцепрокатний верстат, кільцепрокатний стан, верстат для розгортання отворів), з метою реалізації технології обробки пластмас для зменшення товщини стінки, збільшення діаметра та формування контуру перерізу. Потік напружень, деформацій та деформацій при розгортанні вальцюванням такий самий, як і при розгортанні серцевини. Його характеристики такі: інструмент обертається, деформація безперервна, тобто прокатка кільцевої заготовки. У процесі прокатки та розгортання зниження тиску зазвичай невелике, тому воно має характеристики поверхневої деформації. Кільцеве прокатка - це безперервний процес локального пластичного формування, який є поєднанням технології прокатки та механічної технології виготовлення. Порівняно з традиційними технологіями вільного кування, технологією штампування тощо, кільцеве прокатка має значні техніко-економічні характеристики.

Розсвердлюваннякільцеві поковки in вільне куванняВ основному це відбувається шляхом розсвердлювання на кінській штанзі. Напруження та деформація розсвердлювання на кінській штанзі подібні до довжини витягування, яка відрізняється від довжини витягування довгого вала. Це довжина витягування круглої заготовки по колу, і це часткове навантаження та загальне напруження. Метал у зоні деформації тече вздовж тангенціального напрямку та ширини під час розсвердлювання на кінській штанзі. Метал у зоні деформації тече тангенціально та збільшує внутрішній та зовнішній діаметри під час розсвердлювання. Стінка поковок з отворами, що розсвердлюються на кінській штанзі, зазвичай тонка, тому опір тангенціальному потоку металу в зоні деформації на зовнішньому кінці спрямований у бік більшої та меншої ширини. Поверхня контакту між кінською штангою та кільцевими поковками викривлена, що сприяє тангенціальному потоку металу. Тому зміни розмірів поковок під час розсвердлювання на кінській штанзі такі: товщина стінки зменшується, внутрішній та зовнішній діаметри збільшуються, а ширина (висота) дещо збільшується. Таким чином, у невеликій партії, невеликому кільцю, вибір отвору для кінського стрижня більше підходить для кування кільцевих поковок.

з:168 куванняs