Ringsmeedstukkeword tans wyd in die industrie gebruik.smeeproses of ring smeedstukkenbestaan ​​ook uit vier dele. Die volgende is hoofsaaklik om jou van sommige te vertelring smeeproses, ek hoop jy kan leer.

Diesmeeproses vanring smeedstukkenbestaan ​​hoofsaaklik uit die volgende stappe:
Pier dik, trek lank uit, pons gat, ruim.

Die verskil tussen gratissmeeen ringrol is hoofsaaklik in die proses van ruiming. In die produksie van ringsmeedstukke word vrysmee gewoonlik perdestaafruiming gebruik, en ringrol word hoofsaaklik vir ruiming gebruik.

Ringrol word gebruik virring smeeom deurlopende plaaslike plastiese vervorming te produseer deur middel van 'n ringrolmasjien (ook bekend as 'n ringrolmasjien, ringrolmeule, gatruimmasjien), om sodoende die plastiekverwerkingstegnologie van wanddiktevermindering, deursneevergroting en snitkontoervorming te verwesenlik. Die spanningsspanning en vervormingsvloei in rolruiming is dieselfde as dié in kernruiming. Die eienskappe daarvan is: die gereedskap roteer, vervorming is deurlopend, naamlik die rol van die ringstaaf. In die proses van rol en ruiming is die drukvermindering gewoonlik klein, dus het dit die eienskappe van oppervlakvervorming. Ringrol is 'n deurlopende plaaslike plastiekvormingsproses, wat die kruis en kombinasie van roltegnologie en meganiese vervaardigingstegnologie is. In vergelyking met die tradisionele vrysmeetegnologie, matrysmeetegnologie, ens., het ringrol beduidende tegniese en ekonomiese eienskappe.

Die ruiming vanring smeedstukken in gratis smeewerkword hoofsaaklik deur perdestaaf-ruiming gedoen. Die spanning en vervorming van die perdestaaf-ruiming is soortgelyk aan die treklengte, wat verskil van die treklengte van die langas. Dit is die treklengte van die sirkelvormige smeeblanko langs die omtrekrigting, en dit is die gedeeltelike lading en die algehele spanning. Die metaal in die vervormingsone vloei langs die tangensiële rigting en breedte wanneer die perdestaaf ruim. Die metaal in die vervormingsarea vloei tangensiaal en vergroot die binneste en buitenste diameters tydens die ruiming. Die wand van die smeedstukke met gate wat op die perdestaaf ruim, is oor die algemeen dun, dus is die weerstand van die metaal wat tangensiële vloei in die vervormingsone aan die buitenste punt in die rigting van ver en klein breedte. Die kontakoppervlak tussen die perdestaaf en die ring-smeedstukke is geboë, wat bevorderlik is vir die tangensiële vloei van die metaal. Daarom is die veranderinge in die grootte van smeedstukke tydens die ruiming van die perdestaaf soos volg: die wanddikte word verminder, die binneste en buitenste diameters word vergroot, en die breedte (hoogte) word effens verhoog. Daarom is die keuse van die perdestaafgat in die kleiner bondel, klein ring, meer geskik vir die smee van ringsmeedstukke.

van:168 smeewerks