Gredzenu kalumipašlaik tiek plaši izmantoti rūpniecībā.kalšanas process of gredzenu kalumiarī sastāv no četrām daļām. Turpmāk galvenokārt pastāstīšu par dažāmgredzenu kalšanaprocess, es ceru, ka jūs varat mācīties.

Thekalšanaprocessgredzenu kalumigalvenokārt sastāv no šādiem soļiem:
Pīrsa biezums, izvelciet garumu, izduriet caurumu, izurbiet.

Atšķirība starp bezmaksaskalšanaUn gredzenveida velmēšana galvenokārt notiek urvēšanas procesā. Gredzenveida kalumu ražošanā brīvās kalšanas metode parasti ir zirgstienveida urvēšana, un gredzenveida velmēšana galvenokārt tiek izmantota urvēšanai.

Gredzenveida velmēšana tiek izmantotagredzenu kalšanaLai ar gredzenveida velmēšanas mašīnas (pazīstamas arī kā gredzenveida velmēšanas mašīnas, gredzenveida velmēšanas iekārtas, caurumu urbšanas mašīnas) palīdzību panāktu nepārtrauktu lokālu plastisko deformāciju, realizējot plastmasas apstrādes tehnoloģiju sienu biezuma samazināšanai, diametra palielināšanai un sekcijas kontūras veidošanai. Sprieguma, deformācijas un deformācijas plūsma velmēšanas urbšanas laikā ir tāda pati kā serdes urbšanas laikā. Tās īpašības ir šādas: instruments rotē, deformācija ir nepārtraukta, proti, gredzenveida sagataves velmēšana. Velmēšanas un urbšanas procesā spiediena samazinājums parasti ir neliels, tāpēc tai piemīt virsmas deformācijas īpašības. Gredzenveida velmēšana ir nepārtraukts lokāls plastiskās formēšanas process, kas ir velmēšanas tehnoloģijas un mehāniskās ražošanas tehnoloģijas krustojums un kombinācija. Salīdzinot ar tradicionālo brīvās kalšanas tehnoloģiju, presformas kalšanas tehnoloģiju utt., gredzenveida velmēšanai ir ievērojamas tehniskās un ekonomiskās īpašības.

Atvēršanagredzenu kalumi in brīvā kalšanagalvenokārt tiek apstrādāts ar zirgstieņa rīvēšanu. Zirgstieņa rīvēšanas spriegums un deformācija ir līdzīga stiepšanas garumam, kas atšķiras no garās vārpstas stiepšanas garuma. Tas ir apaļā kaluma sagataves stiepšanas garums apkārtmēra virzienā, un tas ir daļēja slodze un kopējais spriegums. Kad zirgstieņa rīvēšana notiek, metāls deformācijas zonā plūst tangenciālā virzienā un platumā. Metāls deformācijas zonā plūst tangenciāli, palielinot iekšējo un ārējo diametru rīvēšanas laikā. Kalumu ar caurumiem, kas rīvē uz zirgstieņa, siena parasti ir plāna, tāpēc metāla tangenciālās plūsmas pretestība deformācijas zonā ārējā galā ir tālā un šaurā platuma virzienā. Saskares virsma starp zirgstieņa un gredzenveida kalumiem ir izliekta, kas veicina metāla tangenciālo plūsmu. Tāpēc kalumu izmēru izmaiņas zirgstieņa rīvēšanas laikā ir šādas: sienas biezums samazinās, iekšējais un ārējais diametrs palielinās, un platums (augstums) nedaudz palielinās. Tāpēc mazās partijas, mazo gredzenu gadījumā zirga stieņa cauruma izvēle ir piemērotāka gredzenu kalumu kalšanai.

no:168 kalšanas