Forjados de anillosSe utilizan ampliamente en la industria en la actualidad. Elproceso de forjado of forjados de anillosTambién se compone de cuatro partes. Lo siguiente es principalmente para contarles algunasforja de anillosproceso, espero que puedas aprender.

Elforjaproceso deforjados de anillosConsiste principalmente en los siguientes pasos:
Muelle grueso, sacar largo, perforar un agujero, escariar.

La diferencia entre gratisforjaEl laminado de anillos se realiza principalmente durante el proceso de escariado. En la producción de piezas forjadas de anillos, el forjado libre se suele realizar mediante escariado con barra de caballo, y el laminado de anillos se utiliza principalmente para el escariado.

El laminado de anillos se utiliza paraforja de anillosPara producir una deformación plástica local continua mediante una máquina laminadora de anillos (también conocida como laminadora de anillos, laminadora de anillos, escariadora de agujeros), se implementa la tecnología de procesamiento de plástico para la reducción del espesor de pared, el ensanchamiento del diámetro y la conformación del contorno de la sección. El flujo de tensión, deformación y deformación en el escariado por laminado es el mismo que en el escariado de núcleos. Sus características son: la herramienta gira y la deformación es continua, es decir, el laminado del tocho del anillo. En el proceso de laminado y escariado, la reducción de presión suele ser pequeña, por lo que presenta las características de deformación superficial. El laminado de anillos es un proceso de conformado plástico local continuo, que es la combinación de la tecnología de laminado y la tecnología de fabricación mecánica. En comparación con la tecnología tradicional de forjado libre, la tecnología de forjado en matriz, etc., el laminado de anillos presenta importantes características técnicas y económicas.

El escariado deforjados de anillos in forja libreSe realiza principalmente mediante el escariado de barras de caballo. La tensión y la deformación del escariado de barras de caballo son similares a la longitud de embutido, que es diferente de la longitud de embutido del eje largo. Es la longitud de embutido de la pieza bruta de forja circular a lo largo de la dirección circunferencial, y es la carga parcial y la tensión total. El metal en la zona de deformación fluye a lo largo de la dirección tangencial y el ancho cuando se escaria la barra de caballo. El metal en el área de deformación fluye tangencialmente y aumenta los diámetros interior y exterior durante el escariado. La pared de las piezas forjadas con agujeros escariados en la barra de caballo es generalmente delgada, por lo que la resistencia del flujo tangencial del metal en la zona de deformación en el extremo exterior es en la dirección de largo y pequeño ancho. La superficie de contacto entre la barra de caballo y las piezas forjadas del anillo es curva, lo que favorece el flujo tangencial del metal. Por lo tanto, los cambios en el tamaño de las piezas forjadas durante el escariado de la barra de apoyo son los siguientes: se reduce el espesor de la pared, se amplían los diámetros interior y exterior, y se aumenta ligeramente la anchura (altura). Por lo tanto, en lotes pequeños y anillos pequeños, la selección del orificio de la barra de apoyo es más adecuada para la forja de piezas de anillo.

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