Forġar taċ-ċriekijintużaw ħafna fl-industrija fil-preżent. Il-proċess tal-forġa of forġar taċ-ċriekihuwa wkoll magħmul minn erba' partijiet. Dan li ġej huwa prinċipalment biex jgħidlek dwar xi wħudforġa taċ-ċriekiproċess, nittama li tista' titgħallem.

Il-forġaproċess ta'forġar taċ-ċriekitikkonsisti prinċipalment mill-passi li ġejjin:
Moll ħoxnin, iġbed 'il barra twil, ippanċja toqba, irfinar.

Id-differenza bejn b'xejnforġau l-irrumblar taċ-ċrieki huwa prinċipalment fil-proċess ta' reaming. Fil-produzzjoni ta' forġar taċ-ċrieki, l-użu ta' forġar ħieles ġeneralment ikun reaming taż-żwiemel, l-użu ta' rrumblar taċ-ċrieki jintuża prinċipalment għar-reaming.

Ir-rolling taċ-ċrieki jintuża għalforġa taċ-ċriekibiex tipproduċi deformazzjoni tal-plastik lokali kontinwa permezz ta' magna tat-tidwir taċ-ċrieki (magħrufa wkoll bħala magna tat-tidwir taċ-ċrieki, mitħna tat-tidwir taċ-ċrieki, magna tat-tisjir tat-toqob), sabiex tirrealizza t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-plastik tat-tnaqqis tal-ħxuna tal-ħajt, it-tkabbir tad-dijametru u l-iffurmar tal-kontorn tas-sezzjoni. It-tensjoni tal-istress u l-fluss tad-deformazzjoni fit-tisjir tat-tidwir huma l-istess bħal dawk fit-tisjir tal-qalba. Il-karatteristiċi tiegħu huma: l-għodda qed iddur, id-deformazzjoni hija kontinwa, jiġifieri t-tidwir tal-billetta taċ-ċrieki. Fil-proċess tat-tidwir u t-tisjir, it-tnaqqis tal-pressjoni ġeneralment ikun żgħir, għalhekk għandu l-karatteristiċi tad-deformazzjoni tal-wiċċ. It-tidwir taċ-ċrieki huwa proċess kontinwu ta' ffurmar tal-plastik lokali, li huwa t-taħlita tat-teknoloġija tat-tidwir u t-teknoloġija tal-manifattura mekkanika. Meta mqabbel mat-teknoloġija tradizzjonali tal-forġa ħielsa, it-teknoloġija tal-forġa tad-die, eċċ., it-tidwir taċ-ċrieki għandu karatteristiċi tekniċi u ekonomiċi sinifikanti.

Ir-reaming ta'forġar taċ-ċrieki in forġa ħielsahuwa prinċipalment permezz ta' horse - bar reaming. L-istress u t-tensjoni tar-reaming tal-horse-bar huma simili għat-tul tat-tpinġija, li huwa differenti mit-tul tat-tpinġija tax-xaft twil. Huwa t-tul tat-tpinġija tal-vojt ċirkolari tal-forġa tul id-direzzjoni ċirkolari, u huwa t-tagħbija parzjali u l-istress ġenerali. Il-metall fiż-żona tad-deformazzjoni jiċċirkola tul id-direzzjoni tanġenzjali u l-wisa' meta l-horse rod tkun qed tirrema. Il-metall fiż-żona tad-deformazzjoni jiċċirkola tanġenzjalment u jżid id-dijametri ta' ġewwa u ta' barra waqt ir-reaming. Il-ħajt tal-forġa bit-toqob tar-reaming fuq il-horse bar ġeneralment huwa rqiq, għalhekk ir-reżistenza tal-fluss tanġenzjali tal-metall fiż-żona tad-deformazzjoni fit-tarf ta' barra hija fid-direzzjoni ta' wisa' 'l bogħod u żgħira. Il-wiċċ ta' kuntatt bejn il-horse bar u l-forġa taċ-ċirku huwa mgħawweġ, li huwa favorevoli għall-fluss tanġenzjali tal-metall. Għalhekk, il-bidliet fid-daqs tal-forġa waqt ir-reaming tal-horsebar huma kif ġej: il-ħxuna tal-ħajt hija mnaqqsa, id-dijametri ta' ġewwa u ta' barra huma mkabbra, u l-wisa' (għoli) hija xi ftit miżjuda. Għalhekk, fil-lott żgħir, ċirku żgħir, l-għażla tat-toqba tal-bar taż-żwiemel hija aktar adattata għall-forġa tal-forġa taċ-ċirku.

minn:168 forġas