Поковки колецв настоящее время широко используются в промышленности.процесс ковки of кольцевые поковкитакже состоит из четырех частей.Нижеследующее в основном расскажет вам о некоторыхковка колецпроцесс, я надеюсь, вы сможете научиться.

ковкапроцесскольцевые поковкив основном состоит из следующих этапов:
Плинта толстая, вытаскивается длинная, пробивается отверстие, развертывается.

Разница между бесплатнымковкаа прокатка колец происходит в основном в процессе развертывания.При производстве кольцевых поковок обычно применяют свободную ковку, а для развертывания в основном применяют кольцевую прокатку.

Кольцевая прокатка применяется дляковка колецпроизводить непрерывную локальную пластическую деформацию с помощью кольцевой прокатной машины (также известной как кольцевая прокатная машина, кольцевая прокатная машина, машина для развертывания отверстий), чтобы реализовать технологию обработки пластмасс с уменьшением толщины стенки, увеличением диаметра и формированием контура сечения.Деформация напряжения и течение деформации при прокатном развертывании такие же, как и при стержневом развертывании.Его характеристики: инструмент вращается, деформация непрерывная, а именно прокатка кольцевой заготовки.В процессе прокатки и развертывания снижение давления обычно невелико, поэтому оно имеет характеристики поверхностной деформации.Кольцевая прокатка — это непрерывный локальный процесс формования пластмассы, который представляет собой сочетание технологии прокатки и технологии механического производства.По сравнению с традиционной технологией свободной ковки, технологией штамповки и т. д. кольцевая прокатка имеет значительные технико-экономические характеристики.

Расширениекольцевые поковки in бесплатная ковкав основном конно-барным расширением.Напряжение и деформация при рассверливании конского стержня аналогичны длине вытяжки, которая отличается от длины вытяжки длинного стержня.Это длина вытяжки круглой поковки в окружном направлении, а также частичная нагрузка и общее напряжение.Металл в зоне деформации течет по тангенциальному направлению и ширине при рассверливании стержня.Металл в зоне деформации течет по касательной и при расширении увеличивает внутренний и внешний диаметры.Стенка поковок с рассверленными на конском стержне отверстиями, как правило, тонкая, поэтому сопротивление тангенциальному течению металла в зоне деформации на внешнем конце оказывается в сторону дальней и малой ширины.Контактная поверхность между стержнем и кольцевыми поковками изогнута, что способствует тангенциальному течению металла.Таким образом, изменения размеров поковок при развертывании конской балки следующие: уменьшается толщина стенки, увеличиваются внутренний и наружный диаметры, несколько увеличивается ширина (высота).Таким образом, при изготовлении небольших партий небольших колец выбор отверстия для конского стержня больше подходит для ковки поковок колец.

от:168 ковкаs