Der Schmiedeprozess von Ringschmiedeteilen

Ringschmiedeteilewerden derzeit in der Industrie weit verbreitet eingesetzt.Schmiedeprozess of Ringschmiedestückebesteht ebenfalls aus vier Teilen. Im Folgenden erfahren Sie hauptsächlich etwas überRingschmiedenProzess, ich hoffe, Sie können lernen.

DerSchmiedenProzess derRingschmiedestückebesteht im Wesentlichen aus den folgenden Schritten:
Pfeiler dick aufstechen, lang herausziehen, Loch stanzen, aufbohren.

Der Unterschied zwischen freiSchmiedenund Ringwalzen ist hauptsächlich ein Reiben. Bei der Herstellung von Ringschmiedestücken wird beim Freischmieden üblicherweise das Reiben mit einer Stange verwendet, beim Ringwalzen wird hauptsächlich das Reiben verwendet.

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Ringwalzen wird verwendet fürRingschmiedenzur Erzeugung einer kontinuierlichen lokalen plastischen Verformung durch eine Ringwalzmaschine (auch als Ringwalzmaschine, Ringwalzwerk oder Lochreibmaschine bezeichnet), um so die plastische Verarbeitungstechnologie zur Wanddickenreduzierung, Durchmesservergrößerung und Profilkonturformung umzusetzen. Spannungs-, Dehnungs- und Verformungsfluss beim Walzreiben sind dieselben wie beim Kernreiben. Seine Eigenschaften sind: Das Werkzeug rotiert, die Verformung erfolgt kontinuierlich, nämlich das Walzen des Ringblocks. Beim Walzen und Reiben ist der Druckabfall normalerweise gering, sodass es zu einer Oberflächenverformung kommt. Ringwalzen ist ein kontinuierlicher lokaler plastischer Umformungsprozess, der eine Kreuzung und Kombination aus Walztechnologie und mechanischer Fertigungstechnologie darstellt. Verglichen mit der herkömmlichen Freiformschmiedetechnologie, Gesenkschmiedetechnologie usw. hat das Ringwalzen bedeutende technische und wirtschaftliche Eigenschaften.

Das Aufbohren vonRingschmiedestücke in Freischmiedenwird hauptsächlich durch Reiben von Pferdestangen hergestellt. Die Spannung und Beanspruchung beim Reiben von Pferdestangen ähnelt der Ziehlänge, die sich von der Ziehlänge des langen Schafts unterscheidet. Es handelt sich um die Ziehlänge des kreisförmigen Schmiedestücks entlang der Umfangsrichtung und um die Teilbelastung und die Gesamtspannung. Beim Reiben der Pferdestange fließt das Metall in der Verformungszone entlang der tangentialen Richtung und Breite. Das Metall im Verformungsbereich fließt tangential und vergrößert während des Reibens den Innen- und Außendurchmesser. Die Wand der Schmiedestücke mit Reiblöchern auf der Pferdestange ist im Allgemeinen dünn, sodass der Widerstand des tangentialen Metallflusses in der Verformungszone am äußeren Ende in Richtung der größeren und kleineren Breite verläuft. Die Kontaktfläche zwischen der Pferdestange und den Ringschmiedestücken ist gekrümmt, was den tangentialen Metallfluss begünstigt. Daher verändern sich die Schmiedeteile beim Reiben der Pferdestange wie folgt: Die Wandstärke wird reduziert, der Innen- und Außendurchmesser vergrößert und die Breite (Höhe) leicht erhöht. Daher ist bei kleinen Chargen und kleinen Ringen die Auswahl einer Pferdestangenbohrung zum Schmieden von Ringschmiedeteilen besser geeignet.

aus:168 Schmiedens


Veröffentlichungszeit: 01.12.2020

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