Forxas de aneisúsanse amplamente na industria na actualidade. Oproceso de forxa of forxas de aneistamén está composto por catro partes. O seguinte é principalmente para informarvos sobre algunhasforxa de aneisproceso, espero que poidas aprender.

O/Aforxaproceso deforxas de aneisconsiste principalmente nos seguintes pasos:
Grosor de peirao, extraíble longo, perforado, escariado.

A diferenza entre gratuítoforxae a laminación de aneis está principalmente no proceso de escariado. Na produción de pezas forxadas de aneis, o uso de forxa libre adoita ser o escariado con barra de cabalo, o uso de laminación de aneis úsase principalmente para escariar.

Laminación en aneis úsase paraforxa de aneispara producir deformación plástica local continua mediante máquina de laminación de aneis (tamén coñecida como máquina de laminación de aneis, laminadora de aneis, máquina de escariado de buratos), para realizar a tecnoloxía de procesamento de plástico de redución do grosor da parede, ampliación do diámetro e formación de contornos de sección. A tensión, a tensión e o fluxo de deformación no escariado por laminación son os mesmos que no escariado de núcleos. As súas características son: a ferramenta está rotando, a deformación é continua, é dicir, o laminado do lingote de aneis. No proceso de laminación e escariado, a redución da presión adoita ser pequena, polo que ten as características da deformación superficial. O laminado de aneis é un proceso continuo de conformado de plástico local, que é a combinación e cruzamento da tecnoloxía de laminación e a tecnoloxía de fabricación mecánica. En comparación coa tecnoloxía tradicional de forxa libre, a tecnoloxía de forxa por matrices, etc., o laminado de aneis ten características técnicas e económicas significativas.

O escariado deforxas de aneis in forxa libreRealízase principalmente mediante escariado con barra de cabalo. A tensión e a deformación do escariado con barra de cabalo son similares á lonxitude de estiramento, que é diferente da lonxitude de estiramento do eixe longo. É a lonxitude de estiramento da peza circular de forxa ao longo da dirección circunferencial e é a carga parcial e a tensión global. O metal na zona de deformación flúe ao longo da dirección tanxencial e a anchura cando se escaria a barra de cabalo. O metal na área de deformación flúe tanxencialmente e aumenta os diámetros interior e exterior durante o escariado. A parede das pezas forxadas con furados escariados na barra de cabalo é xeralmente delgada, polo que a resistencia ao fluxo tanxencial do metal na zona de deformación no extremo exterior está na dirección de anchura longa e pequena. A superficie de contacto entre a barra de cabalo e as pezas forxadas de anel é curva, o que favorece o fluxo tanxencial do metal. Polo tanto, os cambios no tamaño das pezas forxadas durante o escariado con barra de cabalo son os seguintes: o grosor da parede redúcese, os diámetros interior e exterior amplíanse e a anchura (altura) aumenta lixeiramente. Polo tanto, no lote pequeno, no anel pequeno, a selección do burato da barra de cabalos é máis axeitada para forxar pezas forxadas de aneis.

de:168 forxas